全自动打包机的特点
· 掀盖式面板,维修保养方便。
· 新式电热装置,加热快、寿命长。
· 单芯片电控,功能齐全、操作容易。
· 可选购自动送带装置。
· 4种捆包方式保证了客户各种各样的捆包要求。
· 包带成本低比现有的市场全自动捆包机使用包带成本降低30-50%。
全自动打包机原理
1、模块式铝合金框架设计,拆装方便;
2、采用全自动化设计,操作使用更为方便;
3、捆包的zui大尺寸由框架决定,框架可根据用户的需要定
制;
4、电机、减速器、凸轮、紧缩臂运作;
5、打包紧力,故障少,维修方便;
6、打包动作柔和,耐用性,打包功能完善;
7、打包结束后电机马上停止,省电实用;
全自动打包机出现故障的地方和维修方法
故障:切不断钢带
原因:1)切刀磨损或故障
维修方法:检查切刀或切刀架是否磨损或故障,如磨损严重应更换
2)气压降低
维修方法:检查工作压力是否正常;
切断钢带力来自封锁气缸参见故障现象;
检查封锁操作
故障:锁扣夹口承受的拉力不够
原因:卡紧块联接孔或联接销磨损
维修方法:在槽深度浅时检查这些零件,必要时更换
全自动打包机的打包流程
带子送到位→收到捆扎信号→制动器放开,主电机起动→右顶刀上升,顶住右带于滑板处→导板后退
→接近开关感应到退带探头→主电机停转,制动器吸合→退带电机起动,退带0.35秒→带子收紧捆在物体
上→主电机二次起动,制动器吸合→大摆杆二次拉带,收紧带子→左顶体上升,压紧下层带子→加热片伸
进两带子中间→中顶刀上升,切断带子→中顶刀下降→中顶刀再次上升,使两带子牢固粘合→中顶刀下降
,左、右顶刀同时下降→加热片复位→滑板后退→导板复位→接近开关感应到送带探头→送带电机起动,
带动带子送带→大摆杆复位→带子到位,带头顶于导板上→接近开关感应到双探头→主电机停转,刹车吸
合→完成一个工作循环。
全自动打包机的结构设计
1.集成电路设计: 新型电路设计,采用插入式电路板控制整个打包动作和烫头温度,电路板更换相当
方便,打包机服务便捷。
2.瞬间加热,立即打包: 创新高速热热熔系统设计,5秒种内可使打热片工作,使PET打包机进入zui
佳打包状态。
3.自动停机装置,省电实用: 当捆包动作完成,60秒内不再操作时,打包机结构设计紧凑,马达会自
动停止,进入待机状态。
4.新型刹车设计: 捆扎机使用带盘之刹车采用特殊的弹簧设计,保证进带平稳无噪音,打包机价格合
理。
全自动打包机的功能
由于包装物的不同,捆扎的要求不同,因而其捆扎的形式也就多种多样。常用的捆扎形式包括单道、
双道、十字交叉形、井字形、多道交叉形等。其主要功能如下:
a) 保护功能:它可以将包装物捆紧,扎牢并压缩,增加外包装的强度,减少散包所造成的损失;
b) 便捷:它可以提高装卸的效率,节省运输时间、空间和运输的成本。
全自动打包机的技术参数
技术参数:
* 电源,功率: 380V/50HZ 750W/5A
* 打包速度: ≤2.5秒/道
* 台面高度: 750mm
* 框架尺寸: 宽800mm*高度根据需要定
* 捆扎形式: 平行1~多道,方式有点动、手动、连打、球开关、脚踏开关
* 适用包带: 厚(0.55~1.2)mm*宽(9~15)mm
* 电器配置: LG“PLC”控制,法国“TE”,日本”OMRON“,”ZIK“电器适合常规物体捆包
* 机器重量:240kg(毛重)/200kg(净重)
全自动打包机使用的注意事项
1.请确认机器所使用的电源,勿插错电源.本机采用三相四线制. 花线为接地零线,作漏电保护。
2.操作时请勿将头手穿过带子的跑道.
3.请勿用手直接触摸加热片.
4.勿用水冲洗机器,工作场所潮湿时,操作人员请勿赤脚工作.
5.机器不使用时请将储带仓内的带子卷回带盘,以免下次使用时变形.
6.输带滚轮表面请勿粘油
7.机器不用时切记拔掉电源.
8.勿随意更换机器上的零件。
9.主要零部件要经常用油润滑。
常见的全自动打包机类别特点
全自动打包机适用:广泛用于食品、医药、五金、化工、服装、邮政等行业,适用于纸箱打包、纸张
打包、包裹信函打包、药箱打包、轻工业打包、五金工具打包、陶瓷制品打包、汽车配件打包、日化用品
打包、文体用品打包、器材打包等各种大小货物的自动打包捆扎。