供应筒辊式磁选机选矿效率高纯度大

　　磁选机分为干式磁选机和湿式磁选机。

　　该系列磁选机适用于粒度0.1-3mm的磁铁矿、磁黄铁矿、焙烧矿、钛铁矿等物料的湿式磁选，也用于煤、非金属矿、建材等物料的除铁作业。

　　该机的磁系，采用优质铁氧体材料或与稀土磁钢复合而成，筒表平均磁感应强度为100～600mT。本磁选机具有结构简单、处理量大、操作方便、易于维护等优点。磁选机的结构特点：湿式永磁筒式磁选机主要由圆筒、磁系、槽体、传动部分四部分组成。圆筒由2-3mm不锈钢板卷焊成筒，端盖为铸铝件，用不锈钢螺钉和筒相连。电机通过减速机，带动圆筒作回转运动。磁系为开放式磁系，装在圆筒内。磁块用不锈钢螺栓装在磁轭的底板上，磁轭的轴伸出筒外，轴端固定有拐臂。扳动拐臂可以调整磁系偏角，调整合适后可以用拉杆固定。槽体的工作区域用不锈钢板制造，机架和槽体的其他部分用普通钢材焊接。

　　目前磁选机的磁场强度zui高（实际测量）是16500GS，对褐铁矿的选别很有效。通常的强磁选机，150的环一般也只能达到13500GS，因此16500GS是革命性的进步。

　　

磁选机的种类繁多:可分为干式强磁场盘式磁选机 、平环式强磁场磁选机、SHP型湿式强磁场磁选机、立环湿式强磁场磁选机。

　　

干式磁选机是常用的铁矿设备和锰矿设备,主流的强磁选机选矿设备。分为：一筒三辊干式强磁选机、两筒两辊干式磁选机、一筒一辊干式磁选机；干式强磁场盘式磁选机广泛用于分选小于2—3毫米的弱磁性矿物和稀有金属矿石的再精选。它有单盘（直径φ=900毫米）、双盘（φ=576毫米）和三盘（φ=600毫米）三种。磁场强度可达880-1440千安/米。其中以φ576毫米的双盘式应用较多。磁选机的主体部分是一个“山”字形的电磁铁与可旋转的悬吊感应圆盘组成。圆盘好象一个翻扣的带尖齿的碟子，其直径比给矿皮带的宽度约大二分之一，圆盘采用蜗杆蜗轮减速传动，通过手轮可调节圆盘与电磁铁间的极距（调节范围0—20）毫米。为了防止堵塞，在给矿圆筒内装有一个弱磁场磁极，可预先排出给料中的强磁性矿物。

　　

平环式强磁场磁选机的构造特点是采用环式链大辩论闭合磁路，铜管绕制线圈，低电压大电流激磁，水内冷散热降温，齿板作分选介质。该机由给矿装置、精矿和中矿冲洗装置、分选转环、磁系、接矿装置、传动装置、直流电源等部分组成。磁系结构新颖。由内外同心环状磁矩、放射状铁芯及线圈构成。主轴位于环状闭合磁路的中心，无磁力线通过。线圈由22×15×2毫米的方铜管绕制而成，每个外铁芯线圈33匝，内铁芯线圈66匝，并且紧靠极头。线圈的散热采用水内冷方式，具有冷却效果好，成本低、无噪音等优点。

　　

SHP型湿式强磁场磁选机又叫双盘强磁选机，是仿国外琼斯（JONES）强磁机的有关资料试制而成的磁选设备。

　　在钢制框架上装有两上U型磁轭，在磁轭的水平部套有励磁线圈，用轴流风机进行强制冷却。上、下分选圆盘和安装在垂直中心轴上，圆盘在两个相对磁极间转动，通过U型磁轭磁极与上、下两个分选圆盘构成一个大的闭合磁路，而上、下分选盘则是磁路中的主回路。圆盘的周边上布有17个分选室，室内装有多层聚磁齿板，成为感应磁极。圆盘上装有拢矿管，下面有接矿槽，在拢矿管的相应部位装有给矿嘴。

　　

φ800毫米立环湿式强磁选机主要由一个金属环。圆环垂直旋转在两磁极间，下部通过磁场，矿浆由环内下部给矿器通过环内圆筛篦给入环内，弱磁性矿粒粘附在介质环表面，随圆环转动提升到磁场强度很弱的顶部，被高压水冲入精矿槽中。非磁性矿粒由于不受磁力作用通过介质球空隙，流入尾矿槽中。立环湿式强磁场磁选机的主要优点是克服了卧环（平环）磁选机易堵塞的缺点，这是由于介质随圆环旋转在圆环内滚动，破坏了介质磁化所形成的定向排列，起到了消磁作用，从而改善了堵塞现象。磁选机试验表明，对于赤铁矿、菱铁矿、钛铁矿、铬铁矿、黑钨矿、钽铌矿、锰矿、石榴石、钠辉石、角闪石等比磁化系数大于15×10-6厘米3/克的细粒弱磁性矿物的选别，都可以得到较好的分选指标。

　　（1）磁选机电机过热及其声响不正常。

　　磁选机电机过热及其声响不正常的原因：1）轴承润滑不良或是磨损严重；2）风扇叶脱落或磨损；3）开关线路接

　　触不良，或断线跑单相；4）电压过低。

　　（2）磁选机在运转中声间不正常，圆筒被障碍物卡住，甚至使圆筒不能转动，底箱颤动。

　　其原因往往是被底箱的物体卡住，再就是磁块脱落，使筒体嘎嘎作响，严重时会使筒皮划破。这时应停车检修，排除故障。

　　（3）减速机过热

　　其原因：1）油量不足或油质不良；2）齿轮与蜗杆磨损过甚，或是啮合不好；3）轴承润滑不良或磨损严重。

　　（4）磁选机磁场强度变弱

　　其原因：1）温度过高；2）阳光暴晒；3）酸碱腐蚀。可以用高斯计测量。

　　

公司是磁选机的选矿设备厂家，我们为你报出的磁选机价格具有良好性价比，我们有*的选矿工程师可以根据您的矿石种类和产量来设计成套的选矿设备，且磁选机报价合理，用户在购买磁选机的时候，应根据自身的矿场条件来选择合适的磁选设备，我们通过自主研制和共同开发以及购买技术等方式生产的高场强干式、湿式永磁磁选机和电磁除铁器以及高梯度电磁磁选机、蒸发冷却电磁过滤器等产品已达8个种类，数十种规格型号，其中湿式高场强磁选机、蒸发冷却电磁过滤器已获得国家。

　　磁选机广泛用于磁铁矿分选，磁性加重剂回收以及湿式强磁选给矿预选等，它主要由磁系，圆筒，分选槽，传动装置，以及给料，排料和溢流装置组成，磁系排列和磁极的数量对选别结果有决定性影响。

　　磁选机在磷矿重介质选矿中的调试应用

　　*以来,中低品位硅-钙质型磷矿石是国内外*的难选矿石。1985年,原化工部组织了比较系统和全面的磷矿选矿技术研究,内容涉及光电选矿、化学选矿、浮选和重介质选矿。但前三种方法存在成本较高或污染环境等不足。1986年,“宜昌磷矿重选联合流程试验研究”被列为“七五”攻关项目,并于1990年在花果树矿建成了*座磷矿重介选矿厂。由于当时国内耐磨技术和重介分选技术尚不成熟,运行效果不够理想。近年来,国内的重选磷矿工艺得到了较大发展,已在多家选矿厂应用,并取得了较好效果。

　　在整个洗选流程中,重介质密度控制是控制分选指标的关键。磁选机作为介质回收的主要设备,其性能与工作状态直接影响密度控制操作。该选矿厂选用的磁选机是采用计算电磁学和VOF流体设计法为重介选磷矿开发的磁选机。机体为双段串联结构,在高质量分数、大密度下仍可保证较高处理量。但由于在磷矿重选工艺中,合格重介质悬浮液密度在2.0 kg/L以上,进入磁选机的稀介质量分数高、密度大,磷矿选矿工艺要求磁选机的处理能力是煤用磁选机的两倍以上。高质量分数、大密度对设备性能和开车操作都提出了较高要求,因此保证磁选机正常工作是保证系统密控效果的根本。由于每个选矿厂的洗选参数不尽相同,在非标件接口、开车操作和设备维护上需要一个摸索的过程。