MTB-202振动传感器
安徽万珑电气振动传感器可用于测量轴承、机壳或结构的振动。这种传感器测量的振动是相对于自由空间的振动，其输出电压与振动速度成正比，故又称速度式振动传感器。也可以把速度量经过积分转换成位移量再予处理。这种测量可对旋转或往复机械的综合工况进行评价，它直接安装在机器外部，故使用维护极为方便。工程上普遍的振动问题，大多数都是由转子引起的，例如：不平衡，不对中，动静磨擦等。而对于有些机械，轴振动被大部（或全部）传递到轴承座上，在这种情况下，测量轴承座的振动对于机械设备的综合工况，可以提供比较有意义的信息，这些机械包括：具有滚动轴承的大部分机械；具有油膜的滑动轴承机械。在一些特殊条件下，由于某种原因（如安装条件限制以及环境等因素），安装电涡流传感器不可能，对于这种类型的机械若轴的振动能够大部分传到轴承座上，它的振动就可采用安装于轴承座上的速度传感器进行测量。二、基本原理安徽万珑电气测量振动速度传感器是属于惯性式传感器，是利用磁电感应原理把振动信号变换成电信号。它主要由磁路系统、惯性质量、弹簧阻尼等部分组成。在传感器壳体中刚性地固定有磁铁，惯性质量（线圈组件）用弹簧元件悬挂于壳体上。工作时，将传感器安装在机器上，在机器振动时，在传感器工作频率范围内，线圈与磁铁相对运动、切割磁力线，在线圈内产生感应电压，该电压值正比于振动速度值。与二次仪表相配接，即可显示振动速度或位移量的大小，也可以输送到其它二次仪表或交流电压表进行测量。传感器的总体设计它如下使用特点：(1) 它的输出信号和振动速度成正比，因此对振动测量来说可以兼顾高频、中频和低频的应用领域。(2) 相对于其它类型的振动传感器而言，安徽万珑电气传感器有较低的输出阻抗，较好的信噪比。它同一般通用交流电压表或示波器配合就能工作，对输出插头和电缆也无特殊要求，使用方便。(3) 传感器有较低的使用频率可以适用于低转速的旋转机器。(4) 传感器设计中取消了有磨擦的活动元件，因此灵活性好，可以测量微小的振动（0.01μm）。(5) 传感器有一定抗横向振动能力（不大于10g峰值）。
校准：
将被校准的速度传感器通过所带的M5/M8(或M5/M10×1.5)转接螺钉与振动台面连接好，并通过导线与交流数字电压表连接。如图四所示。
将功能选择开关放在速度档位置。将“增益调节”旋钮逆时针调到位置，打开电源开关，按动频率调节按钮设置频率为所需值，调节“增益调节”旋钮，使校验台的数字显示为需要的数值，读取被校传感器的数值。校准振动速度传感器灵敏度误差计算:V读-V标误差=─×100%V标例:调节“增益调节”旋钮，使振动显示值为10.0mm/s，读取传感器输出电压V读=202mV(传感器灵敏度为20mV/mm/s)则202-20×1*=─×100% =+1%20×10(一般振动探头灵敏度误差为±5%)
压电式加速度传感器的校准：
将被校准的压电式加速度传感器通过所带的M5连接螺钉与振动台面连接好，通过低噪声电缆与所接电荷放大器连接，并用交流数字电压表读取数值。如图六所示。
将功能选择开关置于加速度档位置，将“增益调节”旋钮逆时针调到位置，打开电源开关并按动频率调节按钮设置频率为所需值，调节“增益调节”旋钮，使校验台的数字显示为需要的数值，读取被校传感器的数值。注意事项及约定:
1) 便携式振动校验台在通电使用前应将增益调节电位器逆时针调到的位置。
2) 功能选择开关置于需要的位置。
3) 认清输入的交流电压为220V50Hz无误后方可接入。
4) 被校的传感器用所带的附件与振动系统台面连接好，通电，按动频率调节按钮设置频率为所需值，即可进行校准测量。
约定： M5 螺 钉——与压电式加速度传感器配用
M5/M8螺 钉——与磁电式速度传感器配用
M5/M10×1.5螺钉——与磁电式速度传感器配用
其它为电涡流传感器使用
5) 便携式振动校验台测量参数定义如下
加速度(m/s2) 峰值(P)
速度(mm/s) 有效值(RMS)
位移(um) 峰峰值(P-P)
主要适用于发电、钢铁、冶金、化工等领域，对各类旋转机械的轴瓦振动对振动及轴振动（相对振动）进行连续监视和测量，在这种机器里轴的振动可较多地传到机壳上，故该监测仪可配接磁电式速度传感器，对旋转机械进行连续测量和保护，传感器的安装应特别注意，不会导致传感器振幅减低，以及频率影响被改变或所产生的信号不能代表机器的真实振动，对于电机、压缩机、风机等需要测量大量振动点的情况，便于用户对机器工作情况进行分析和维护。备有电流输出，可供外接记录仪和微机等连接用。
该装置*实现数字化，稳定性好、准确性高、操作简单、维护方便可靠。友好的人机对话界面。
水电机组振动是反应机组运行好坏的一个重要参数，它取决于机组设计、制造水平和安装质量，影响着机组稳定、可靠地运行。随着机组单机容量的增大，机组的结构尺寸相应增大，机械刚度相应降低，振动问题更显突出。因此配置必要的振动监测装置，用以适用监测机组的大小，使运行人员及时了解机组振动变化情况，以便做出相应处理，防止过大振动给机组造成严重损坏。
水电机组的机振动（机架、轴承盖）测量在该行业来说，习惯叫摆度测量。所以对水电机组的机座振动推荐采用对测量的方式进行，以以大地为参照系(如机坑、墙壁等)来测量机组各部件的振动。
水电机组振动的突出特点就是频率低，其主要频率多在1～5Hz范围内，高频分量及工频振动也在100Hz 以内，因此这就要求测振传感器要有较好的低频特性。国内外的许多速度型传感器一般要在10Hz 以上，所以选择这类传感器无法真正监测水电机组的（机架、轴承盖）测量。目前，我国对水电机组的振动评价标准是采用振动位移量的峰值，这是因为，低频振动评价本身用位移比较合适，另外也和水电机组的其他参数的表示方法相一致，如轴承间隙、轴偏心等都是用位移量(mm)表示。目前我公司生产的位移式速度传感器通过补偿可达到0.5Hz，(已广泛用于水轮机发电厂等)，弥补了速度传感器测低频的不足。
位移式速度传感器具有较高的速度灵敏度（8mV/um），能输出较强的信号功率，所以它不易受电磁场的干扰，对比较复杂、需很长导线的现场，仍然能够获得较高的信噪比。这种传感器的频率范围一般在0.2Hz~1kHz，它集前置放大器为一体，测量线路简单，加之安装、使用简单。因此广泛地应用于水轮发电机组的顶盖振动、上下支架振动测量，是监视机组运行状况的重要手段之一。
水机振动监测仪采用低频特性好的地震式速度传感器，能监测两路低频对振动。
输入信号：接收一个或两个位移式速度传感器信号。输入阻抗：＞50KΩ。频响：0.5～50Hz，±5%
量程：0～1999um pk-pk测量：±0.2% FS±1字，在+25℃的条件下检测。
记录输出：4~20mA输出，记录输出正比于振动监测保护仪设置的变送量程。每个通道都有各自的记录输出，记录输出的短路，并不影响振动监测仪表的运行。当振动监测仪表处于传感器非OK状态时，记录输出为4mA。通讯方式：RS485传感器电源输出：-24±1VDC，125mA。
报警设置点：共计4个报警设置点，每个通道分别设置2个报警点。报警点可以在0~100％变送量程范围内进行设置，报警可在±0.2% FS之内重复。继电器输出状态：继电器常开或常闭输出可选。125VAC/1A（阻性负载）或24VDC/1A（阻性负载）。报警延时可以任意设置。
汽轮发电机组振动监测、分析及故障诊断系统
产品概述:
该系统主要用于汽轮发电机组及其辅机在正常运转情况下对振动、过程量数据的采集，提供32路数据采集通道和2路键相信号（有特殊要求时可扩充至更多），并具有机组状态的自动识别、越限和危急报警、在线振动情况分析及故障诊断等功能。
本系统提供多种数据分析图表，同时提供用于事后分析的数据库管理系统和故障诊断分析系统，具有灵活的数据库浏览功能、振动历史数据和报警档案分析功能。
可以对任意组合形式下汽轮发电机组和辅机进行振动监测、分析和故障诊断（如一台汽轮发电机组和多台辅机、多台汽轮发电机组等），网络结构可灵活根据实际情况进行选择，如集中式、分散式、上-下位机等结构，实现网络通讯和资源共享。
与数据采集系统（DAS）、集散控制系统（DCS）、管理信息系统（MIS）等系统的连接，可采用网络通信或直接模拟量输出的方式，为它们提供振动参数。
可通过计算机串口连接调制解调器与远离电厂的电力试验研究中心连接，形成远程通讯网络，向他们传送机组振动数据，以便对机组进行振动特性分析和故障诊断。
可通过局域网将现场的计算机与电厂各办公室计算机相连接，实现电厂内部的数据共享。实时传送机组各种数据，便于电厂及时正确了解机组的运行状态，确保机组安全运行。
主要技术指标：1、传感器形式：电涡流传感器、磁电式速度传感器、光电传感器
2、测量范围振动幅值：1000μm（p-p）
振动烈度：0-71mm/s
相位：0-360o
3、测量：
12位A/D，误差<0.1%
采样频率：> 300KHz（单通道可达27kHZ）
FFT频率分析：采样1024点，<80ms
转速：100-10000转/分，相对误差<0.1%
4、画面刷新：<1s 定时存储：<1s
5、通道：16路振动信号，通道数据并行同步采集，1路键相信号(光电或涡流)
6、供电电压：220V，AC
