适用范围：全自动箱式压滤机广泛用于石油、矿山、环保、污水处理、化工、淀粉等行业物料的固液分离。
工作原理
节能压滤机在工作开始时，首先由液压缸推动压紧板将滤板组合拢、压紧，形成密闭的滤腔，然后从浮选机或磁选机、水力旋流器等出来的矿物，由进料泵将料浆压入各个滤室进行过滤，固体颗粒留在滤室内。滤液穿过 滤布，经过滤板的排液沟槽流到滤板排液口排出机外。过滤结束后，将清水打进隔膜与芯板之间的空腔内挤压滤饼，进行二次压榨脱水，经过压榨后颗粒之间仍有水分，通过反吹压缩空气穿透滤饼，使滤饼的含水率进一步降低，从而完成过滤过程。
产品优势
机架采用优化设计，碳钢组焊而成，大梁采用热扎一次成型的桥梁钢，经过消除内应力处理，机械除锈ST2级、防腐底漆两底、两面，即两层底漆，两层面漆，滤板材质采用增强聚丙烯(耐腐蚀、耐酸、耐碱、耐盐、无味、耐温80℃以下)可承受压紧力25 Mpa，过滤压力可达到1Mpa.液压系统的油缸采用精镗封管，精度达到：IT7级;电控液压控制系统：机-电-液一体化设计，PLC采用西门子产品，预留DCS远程网络通讯接口，可供甲方进行远程操控，电器元件采用正泰电器以保证电控系统的稳定可靠。各部件之间的控制均设置互锁，以避免因误操作而导致的故障和损失。电控柜经喷塑处理，防护等级为IP55。接近开关全部采用欧姆龙防水电磁式开关。该系统应能实现以下功能：进料泵的启动，停止，压滤机的压紧，进料，保压，压榨，拉板，暂停，卸料及皮带输送机的启动，停止等功能。
压滤机使用现场
压滤后的料
技术参数
| 型号 | 过滤面积(m²) | 滤室总容(L) | 外框尺寸（mm） | 滤板厚（mm） | 滤饼厚（mm） | 外形尺寸（长x宽x高）mm | 功率(kw) | 过滤压(MPa) | 重量(kg) |
| ZG40/1000-Ux | 40 | 685 | 1000x1000 | 60 | 35 | 4273x1370x1370 | 3 | 0.5～1 | 5150 |
| ZG50/1000-Ux | 50 | 857 | 1000x1000 | 60 | 35 | 4681x1370x1370 | 3 | 0.5～1 | 5500 |
| ZG80/1000-Ux | 80 | 1371 | 1000x1000 | 60 | 35 | 5905x1370x1370 | 3 | 0.5～1 | 6400 |
| ZG100/1000-Ux | 100 | 1714 | 1000x1000 | 60 | 35 | 6721x1370x1370 | 3 | 0.5～1 | 7100 |
| ZG120/1000-Ux | 120 | 2057 | 1000x1000 | 60 | 35 | 7537x1370x1370 | 3 | 0.5～1 | 7800 |
| ZG100/1250-U | 100 | 714 | 1250x1250 | 70 | 35 | 5670x1790x1725 | 3 | 0.5～1 | 9400 |
| ZG140/1250-U | 140 | 2409 | 1250x1250 | 70 | 35 | 6983x1790x1725 | 3 | 0.5～1 | 11200 |
| ZG180/1250-U | 180 | 3086 | 1250x1250 | 70 | 35 | 8231x1790x1725 | 3 | 0.5～1 | 12900 |
| ZG200/1250-U | 200 | 3429 | 1250x1250 | 70 | 35 | 8560x1790x1725 | 3 | 0.5～1 | 13700 |
| ZG250/1250-U | 250 | 4286 | 1250x1250 | 70 | 35 | 10080x1790x1725 | 3 | 0.5～1 | 16000 |
