天津奥特泵业厂家专业生产油井采油泵
QYDB系列油井采油泵现场管理和故障处理厂家
1.1设备检查部位（1）控制柜的检查：运转中接触器能否吸合稳定、振动噪音能否正常；电流记载仪能否，卡片上电流数与仪表量程能否分歧；（2）变压器的检查：声音、油位油色能否属正常现象；高压开关接触良好与否，刀片吃入深度要大于80%；（3）井口检查：井口放气阀，油表等能否齐全；闸门开关有无锈蚀，能否灵敏等。1.2油井采油泵井投产后的管理请求（1）油井采油泵井正常操作由值班采油工操作，发作毛病时必需由持有油井采油泵操作证书的专业人员处置；（2）机组投入正常运转后，留意改换电流卡片，为确保记载的性，在投产前或各种缘由停机时应停止电流记载仪零位校正；（3）做好各项信息的更新的工作。1.3油井采油泵井清蜡在油井采油泵井投产后一周内应停止一次清蜡通井，并依据详细状况制定合理的清蜡周期。清蜡操作要保质保量，应做到起下顺利、不带硬蜡、不顶钻、不堵井筒等事项，在清蜡完毕后要树立相关的工作台账。
2潜油泵电流卡片剖析及毛病处置潜油泵井电流卡片是反映潜油泵运转过程中时间与潜油电机的电流变化关系曲线，它是潜油泵井日常消费管理的主要根据。正常的电流卡片中，电流曲线应为一条平滑的曲线。2.1泵在受气干扰中运转的电流卡片原油脱气，大量气体进泵惹起电流动摇，招致产量降落。避免办法为：在泵吸入口加气锚或旋转式油气别离器；合理控制套管气；保证机组合理的沉淀度；井液中参加一定量的破乳剂。2.2过载停机的电流卡片 机组启动后，电流逐步上升到额定电流值正常运转；随后逐步上升，*到达过载电流整定值，过载停机。预防及处置办法：正常过载停机应停止洗井；下泵前冲砂，出砂井上提机组；定时清蜡和热洗空中管线；处置缺相，或改换机组。 2.3电压动摇 当供电电压动摇时，为了满足泵的功率需求，马达电流也会随之动摇。缘由为供电线路上大功率柱塞泵忽然启动引发电压瞬时降落、左近抽油机井多口同时启动，或是有雷击现象。避免方法：在大面积断电后，等其他设备启动后再启泵，并装上避雷设备。2.4供液缺乏由于地层供液缺乏，泵抽空终过载关停，系统会自动重启。当电流降低，产液量和泵效就会降低，直至无液进泵，招致欠载停机。缘由是在油井采油泵井投产初期，选泵不当，或在消费一段时间后，油井供液。处置方法：减少油嘴；加深泵挂；改换小排量的机组。
3潜油油井采油泵的其它毛病的判别与处置3.1管柱漏失判别与处置当发作管柱漏失时会呈现油压、产量相对降落。带有泄油阀管柱的井，多数是由泄油销被砸断或冲蚀惹起，须检泵作业才干恢复消费；管柱腐蚀漏失的井，可经过管柱憋压的考证办法来判别。3.2停机后再启动电流加大稠油油井采油泵井停机后重启电流会加大，致使机组被烧毁，此现象在冬季会愈加明显。油井在停产后温度降低，油变稠、活动性变差，泵提速变慢，油井采油泵长时间处在高转速下运转，电流很高，招致寿命变短。可采用变频集中切换技术，用一台变频机对多井口停止控制，使每口井完成软启动。投资不大可减少启泵烧机，原油温度的逐步升高也可减轻原油粘度对泵的影响。
3.3电缆毛病诊断与处置 电缆发作毛病表现为空中控制柜过载停机，有时配电盘跳闸电流卡片上的电流曲线忽然上升，与电机电气损坏类似，在停止检测时，三相对地绝缘电阻为0，电阻均衡。电缆损坏有两种状况：一是在井口或油管挂处损坏，直阻不超越1Ω；二是远离井口，直阻为2-3Ω，详细损害处可依据每米电缆的阻值停止测算得出。关于在井口损坏状况，可重新接缆；假如在采油树帽下到几根油管处，可上提油管重新接缆；若损坏很严重，必需检泵作业。3.4井液惹起的毛病与处置这种状况可能发作在井液含砂泥等机械杂质井、油井采油泵试油勘探井、防砂完井消费的新井中。表现是运转电流高、有动摇，当超越过载设定值时过载停机，也有可能梗塞油嘴。关于防砂完井消费的新井，缘由是完井作业后填砂未冲洗洁净，可采取以下方法处理：上调过载设定值；调大油嘴；停机停止反冲洗。
3.5套管气惹起的毛病诊断与扫除当油井供液缺乏时，惹起油井液面很低接近泵吸入口，套管环空内的气体进入油井采油泵内招致欠载停泵。处置这种状况有以下几种方法：（1）控制套压、调低欠载设定值；（2）间歇消费，采取人工或控制柜自动启泵方式；（3）若泵挂较浅，可加深泵挂深度；（4）调低欠载设定值、减少油嘴；（5）对油层停止酸化、压裂等增产措施；（6）翻开未开采层位消费，补充液源；（7）改换与油井相配的油井采油泵泵。3.6机组匹配不合理惹起的毛病判别与处置若油井采油泵机组匹配不合理，也可能惹起毛病。一是呈现“大马拉小车”现象，普通不会惹起事故，但当电机余量大时会发作欠载；二是呈现“小马拉大车”现象，运转电流会高于额定电流，严重时会呈现启动艰难和机组烧毁现象。当呈现这些状况时，只能待检泵作业时改换适宜的油井采油泵机组。
