产品特性与发展状况
具有环氧树脂的力学性能，同时具有不饱和树脂的工艺性。相对常规的双酚A不饱和树脂而言，乙烯基树脂鳞片具有更好的工艺性，尤其在玻璃钢内衬工艺中，可以与玻璃纤维更好的浸润，从而改善耐腐蚀的效果。
1、力学性能高;乙烯基树脂鳞片具有很强的内聚力，分子结构致密，力学性能高于酚醛树脂，和不饱和聚酯等通用型热固性树脂;
2、附着力强;乙烯基树脂胶泥固化体系中，含有活性极大的环氧基、羟基、醚键、胺键、酯键等极性基团，对金属、陶瓷、玻璃、混凝士、木材等极性基材有着优良的附着力;
3、固化收缩率小，一般为1%～2%;
4、工艺性好;环氧乙烯基树脂固化时，基本上不产生低分子挥发物，所以可低压成型或接触压成型;
5、优良的电绝缘性。乙烯基树脂鳞片是热固性树脂中，介电性能较好的品种之一;
6、稳定性好，抗化学药品性优良，不含碱、盐等杂质，不易变质，因此环氧乙烯基树脂树脂，被大量用作防腐蚀底漆。又因环氧乙烯基树脂鳞片固化物，呈三维网状结构，能耐油类等的浸渍，大量应用于油槽、油轮、飞机的整体油箱内壁衬里等;
7、环氧乙烯基树脂鳞片的固化物，耐热性一般为80～100℃;
乙烯基树脂又叫乙烯基酯树脂，是一种的高度耐腐蚀树脂，下面说一下低收缩型乙烯基树脂的发展。
乙烯基酯树脂作为不饱和聚酯树脂的范畴，活性较高，固化反应速度较快，造成乙烯基酯树脂固化后有较大的固化收缩率，一般不饱和聚酯树脂(包括常规乙烯基树脂)固化时收缩较大，可达到7-10%左右的体收缩，随着国内外对于高性能树脂技术要求的提高，希望寻找一些固化收缩较低的乙烯基酯树脂，这是一个21世纪初期国内外许多厂家努力寻求的技术突破点。
低收缩树脂的机理较为复杂，而原来一些厂家为了克服树脂的固化收缩，通过加入低收缩添加剂(LPA)的方法来达到目的，但有其应用的局限性，而更多的厂家是努力通过树脂合成方法以及分子设计水平上来解决这个技术问题。
超低收缩环氧乙烯基酯树脂以其具有的足够的机械强度和刚度、足够的尺寸稳定性、耐热循环、耐腐蚀的性能更好的满足高品质FRP产品的要求。
