上海天地掘进机导向滚筒DZQ80-01A
目前行业中材料加工中所涉及到的材料贴合，其方式均为通过材料卷出后，经由导向滚筒及导向滚筒上限位装置对材料的运行轨迹进行控制。在设定限位装置位置时，目前行业内采用的方式多为两种，一种为人工使用直尺测量位置后，将限位装置按照直尺测量的位置进行固定。另一种为一种精密导向滚筒，此类导向滚筒多为一体式滚筒，内部设有精密组件，通过刻度旋钮的操作来改变限位环的位置。市场上两种方式均有局限性，种通过直尺测量的方式，主观因素影响较大，不够精密。第二种滚筒，其成本较为昂贵，且因内部设有精密组件，故维护、维修等成本较高。市场上需要一种既能保证导向滚筒精密度，又无需太昂贵，操作起来较为简单易懂，可*大化节约调整时间的导向滚筒。
本实用新型要解决的技术问题是提供一种结构简单、节约成本以及导向滚筒精密度高的简易精密导向滚筒。
为了解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：一种简易精密导向滚筒，包括滚筒、嵌设于滚筒两侧的轴承以及设于滚筒的中心轴，该中心轴依次穿过滚筒一侧的轴承、滚筒以及滚筒另一侧的轴承，所述滚筒开设有凹槽，该凹槽设有测量部；所述滚筒的两侧均穿设有套环，该套环来回活动于滚筒，所述套环设有限位部。
优选的，所述测量部为设于凹槽的刻度尺或标刻于凹槽的刻度。
优选的，所述限位部包括开设于套环的螺纹通孔以及与螺纹通孔配套使用的螺钉。
优选的，所述滚筒的长度为210至230mm，所述凹槽的长度与滚筒的长度相等。
优选的，所述凹槽的宽为1.5至4.5mm，深度为1至3mm。
本实用新型的有益效果在于：本实用新型提供了一种简易精密导向滚筒，测量部代替了人工使用直尺确认套环位置，保证了材料限位的精度，且整体的结构简单，从而节约了调整的时间和成本，便于维护和维修；调节套环位置时不仅可使用测量部的尺寸进行，也可无需使用测量部的尺寸进行调节，方便日常使用，实用性强；测量部设于凹槽，有效避免表面刻度的滚筒所可能带来的制品贴合摩擦划伤等不良的发生；限位部提高套环固定后的牢固度，有效避免套环受晃动后偏移预设位置，从而有效提高导向滚筒的精密度。
为了便于本领域技术人员的理解，下面结合实施例对本实用新型作进一步的说明，实施方式提及的内容并非对本实用新型的限定。
如图1至图2所示，一种简易精密导向滚筒，包括滚筒1、嵌设于滚筒1两侧的轴承2以及设于滚筒1的中心轴3，该中心轴3依次穿过滚筒1一侧的轴承2、滚筒1以及滚筒1另一侧的轴承2，所述滚筒1开设有凹槽4，该凹槽4设有测量部5；所述滚筒1的两侧均穿设有套环6，该套环6来回活动于滚筒1，所述套环6设有限位部7。
测量部5的“0”刻度位于凹槽4的正中间，且向凹槽4的两侧延伸出刻度。不仅可以根据料卷的长度调节两侧套环6，使两侧套环6移动相等的距离且该两套环6之间的距离等于所需加工贴合的料卷的距离，也可以无需根据料卷的长度使用测量部5的尺寸将套环6进行定位，直接移动两侧的套环6，使两侧套环6的距离与料卷的长度相似即可，两侧滚筒1位置调节完成后，然后用套环6设有的限位部7将套环6固定，完成后该导向滚筒即可使用。测量部5代替了人工使用直尺确认套环6位置，保证了材料限位的精度，且整体的结构简单，从而节约了调整的时间和成本，便于维护和维修；调节套环6位置时不仅可使用测量部5的尺寸进行，也可无需使用测量部5的尺寸进行调节，方便日常使用，实用性强；测量部5设于凹槽4，有效避免表面刻度的滚筒1所可能带来的制品贴合摩擦划伤等不良的发生；限位部7提高套环6固定后的牢固度，有效避免套环6受晃动后偏移预设位置，从而有效提高导向滚筒的精密度。
本实施例中，所述测量部5为设于凹槽4的刻度尺或标刻于凹槽4的刻度。优选的测量部5为设于凹槽4的刻度尺，测量部5的“0”刻度位于凹槽4的正中间，且向凹槽4的两侧延伸出刻度，刻度尺精度为0.1mm；刻度尺安装方便，价格低，有利于节约成本，而且刻度尺精度为0.1mm，有效提高导向滚筒的精密度。
本实施例中，所述限位部7包括开设于套环6的螺纹通孔8以及与螺纹通孔8配套使用的螺钉9，运用螺钉9将套环6固定，提高了套环6固定后的牢固程度，从而有效提高导向滚筒的精密度。
本实施例中，所述滚筒1的长度为210至230mm，所述凹槽4的长度与滚筒1的长度相等。优选的滚筒1长度为220mm，能适应大部分的贴合材料，而且滚筒1安装到设备后不会占用过多的空间。
本实施例中，所述凹槽4的宽为1.5至4.5mm，深度为1至3mm。优选的，凹槽4的宽为3mm，深度为2mm，凹槽4的宽度和深度方便刻度尺的安装和观看凹槽4中的刻度尺的刻度，方便调整套环6的位置，从而提高导向滚筒的精密度。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，对于方位词，如有术语“中心”，“横向(X)”、“纵向(Y)”、“竖向(Z)”“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示方位和位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于叙述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定方位构造和操作，不能理解为限制本实用新型的具体保护范围。
此外，如有术语“”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或隐含指明技术特征的数量。由此，限定有“”、“第二”特征可以明示或者隐含包括一个或者多个该特征，在本实用新型描述中，“数个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
在本实用新型中，除另有明确规定和限定，如有术语“组装”、“相连”、“连接”术语应作广义去理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；也可以是机械连接；可以是直接相连，也可以是通过中间媒介相连，可以是两个元件内部相连通。对于本领域普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述的术语在本实用新型中的具体含义。
以上所述实施例仅表达了本实用新型的若干实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本实用新型＊＊范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型＊＊的保护范围应以所附权利要求为准。
