旋转机械监视保护装置是一种高可靠的组合式多功能仪表，它由振动、转速、轴向位移、偏心、热膨胀、阀位（油动机）、油箱油位等监视仪组成，适合旋转机械装置TSI的系统设计使用，可广泛应用于电力、机械、化工、冶金等行业。为旋转机械的安全运行提供多种参数的测量及早期故障的预报。具有安装、维护方便，操作简单，可靠性高等特点。

多功能状态监测保护装置是高科技的结晶，机电一体化产品，具有*性。它采用智能化数字仪表，具有传统的在线监测仪器不可比拟的优越性。该系统适用于所有大中型旋转机械的在线监测保护，包括汽轮机、水轮机、鼓风机、电机、水泵等。系统可以连续测量和监视与安全有关的轴振、瓦振、摆度、偏心、轴向位移、胀差/转速和其他过程量(如温度、压力、负荷等)多种主要机械参数。系统性能技术指标*可以替代进口产品，是产品使用本系列装置，可以及时识别设备的异常状态，保证机组安全可靠地运行，对于帮助我们掌握机组的运行状态，早期诊断常见的机械故障等，具有重要的现实意义。 
功能 
1采用带背光彩色液晶屏汉化显示，具有棒状图、趋势曲线、数字等多种显示方式，画面丰富直观，可同时显示机组信息、采集时间、通道名称、传感器OK状态、通道报警状态等多种信息。 
2由系统框架和各表位组成，系统可安装8个测量表位，每个表位可配双通道监测功能模块或单通道监测功能模块，功能模块可以任意组合。 
3设置组态灵活，任意通道的量程、灵敏度、报警值、报警延时时间、报警逻辑、零点位置等均可由用户通过屏幕中文菜单来直接设置，方便快捷。 
4系统保护功能由功能模块独立完成，与系统模块*分开；各模块具有上电抑制和断电保护功能，保证系统电源丢失或系统重新上电时继电器不误动作；内置系统自检和通道自检功能，确保系统故障或传感器线路故障时继电器不误动；二级“看门狗”技术确保系统不死机。 
5 内置带掉电保护的大容量存储模块，确保足够的存储空间，省去频繁备份数据的麻烦。系统存有天、月、年划分的历史数据库，数据管理有序，查询方便。历史数据库可以方便地通过USB接口、网络通讯接口进行备份，有利于建立设备的文档资料，为事故提供有力的分析手段。 
6具有趋势分析、事故追忆、统计分析等功能，可方便地计算某一时间段任一通道的大值、小值、平均值、报警次数和累积报警时间等。 
7可提供非常灵活的以态网、串口连接（RS232/RS485）和USB接口，采用标准通讯协议，可方便地与其它系统进行数据交换，形成远程状态监测网。 
8 可接受来自涡流传感器、速度传感器、加速度传感器、温度传感器、压力变送器和其它标准信号输入。 
9 每个通道均提供一路4～20mA输出和BUF缓冲输出，供其它系统使用；每个模块提供二路独立的报警继电器输出，报警逻辑和报警动作延迟时间可通过软件设定。 
技术参数
1．显示方式： 10．4英寸真彩色触摸屏显示 
2．测量范围： 振动通道测量范围 
振幅： 0～500μm（峰-峰值） 烈度： 0～50mm/s（真有效值） 
摆度测范围：0～500μm（峰-峰值） 轴向位移测量范围：±3mm 
转速通道测量范围：0～9999rpm 温度：－50～200℃ 
3．测量精度： ±0．5级　 线性误差≤1%FS（满量程） 
4．输入方式： 振动通道输入信号：各类振动传感器信号 
轴向位移通道输入信号：电涡流传感器信号 
转速通道输入信号：磁阻式传感器、磁敏式传感器、光电式接近开关、各类转速传感器 
温度通道输入信号：热电阻或热电偶 
5．输出方式： 电流输出：4～20mA（负载≤1KΩ） 
二级开关量输出：DC 27V/2A 或 AC250V/5A 
USB打印机接口输出、RS485、RS232通讯接口 BUF同步信号输出 
6．环境温度： -20～65℃（相对湿度：≤90%） 
7．供电电压： AC 220V/50Hz±10% 超速功能模块  输入信号 转速测量：转速传感器信号，DW8mm电涡流传感器； 量程范围：0～9999转/分； 显示方式：四位数码管显示，分辨率1转/分； 准 确 度：±1转/分； 电源输出：每通道-24VDC 50mA，具有短路保护，供电涡流传感器用电源； 测速齿数：1~256范围内任意，*采用60齿； 系数设定：1~200范围内任意；  8000B/161三选二功能模块 1接收转速报警Ⅱ值电信号 2超速报警：由转速报警Ⅱ值确定； 3超速输出：继电器输出，常开、常闭接点， 容量2A/250VDC，DC28V/2A；