1主要用于测量汽轮机的油动机、热膨胀、功率限制器、同步器、 启动阀、油箱油位等位移量。2安装调试方便简单，适宜*在线监测。3具有4～20mA电流模拟量输出。 主要用于阀门开度测量，位移测量及自动控制场合，可与计算机、PLC、DCS等设备连接内部集成 了前置器、电压、电流归一化功能，为直接与DCS、PLC接口提供一种简便、低成本的方式监测旋转机械转子的轴向位移。功能为将探头感受到的位移信号经处理计算归一化后转化为标准电流信号输出，电流值的大小与轴位移值成正比。故障监测：监测旋转机械转子的轴向位移测量参数：监测转子相对于轴瓦的轴向位置机组类型：各种旋转机械的位移监测。如汽轮机、风机、压缩机、电机、泵等。

可在线圈的中空孔内沿轴向自由移动，并通过机械方式耦合到需测量位置的物体上。该孔通常足够大，能够在铁芯和孔之间提供很大的径向间隙，使其与线圈之间不会产生物理接触。运行时，由具有适当振幅和频率的交流电对 LVDT 的初级绕组进行通电，这一过程称为初级励磁，LVDT 的电气输出信号是两个次级绕组之间的差分交流电压，随铁芯在 LVDT 线圈内的轴向位置而异。通常情况下，该交流输出电压由适当的电子电路转换为更便于使用的高电平直流电压或电流。

 图 2 显示当 LVDT 的铁芯处于不同的轴向位置时会出现什么情况。 LVDT 的初级绕组 P 由恒定振幅交流电源进行通电。由此形成的磁通量由铁芯耦合到相邻的次级绕组 S1 和 S2。如果铁芯位于 S1 和 S2 的中间，则会向每个次级绕组耦合相等的磁通量，因此绕组 S1 和 S2 中各自包含的 E1 和 E2 是相等的，在该参考中间铁芯位置（称为电气零位），差分电压输出 (E1 - E2) 本质上为零。如图 2 中所示，如果移动铁芯，使其与 S1 的距离小于与 S2 的距离，则耦合到 S1 中的磁通量会增加，而耦合到 S2 中的磁通量会减少，因此感生电压 E1 增大，而 E2 减小，从而产生差分电压 (E1 - E2)。相反，如果铁芯移动得更加靠近 S2，则耦合到 S2 中的磁通量会增加，而耦合到 S1 中的磁通量会减少，因此 E2 增大，而 E1 减小，从而产生差分电压 (E2 - E1)。

图 3A 显示差分输出电压 EOUT 的大小是如何随着铁芯位置变化的。 自电气零位开始大铁芯位移的 EOUT 值取决于初级励磁电压的振幅和特定 LVDT 的敏感因子，但通常为几个伏特 RMS。该交流输出电压 EOUT（以初级励磁电压作为参考）的相位角会保持不变，直到铁芯的中心经过零点，此时该相位角突然改变 180 度，如图 3B 中所示。可以通过相应的电路，使用该 180 度相移来确定铁芯离开零点的方向。图 3C 中对其进行了显示，其中输出信号的极性表示铁芯与零点的位置关系该图还显示 输出在其的铁芯移动范围内具有很好的线性，但可以在更大的范围使用传感器，此时输出线性会有所降低。

图 3A 显示差分输出电压 EOUT 的大小是如何随着铁芯位置变化的。 自电气零位开始大铁芯位移的 EOUT 值取决于初级励磁电压的振幅和特定 LVDT 的敏感因子，但通常为几个伏特 RMS。该交流输出电压 EOUT（以初级励磁电压作为参考）的相位角会保持不变，直到铁芯的中心经过零点，此时该相位角突然改变 180 度，如图 3B 中所示。可以通过相应的电路，使用该 180 度相移来确定铁芯离开零点的方向。图 3C 中对其进行了显示，其中输出信号的极性表示铁芯与零点的位置关系。   该图还显示 LVDT 的输出在其的铁芯移动范围内具有很好的线性，但可以在更大的范围使用传感器，此时输出线性会有所降低。