测振动压电元件感应振动加速度，通过高精密集成电路将加速度转换为速度峰值/有效值，再将速度峰值/有效值转换为对应量程的 4～20mA电流输出，非常适合连接到DCS、PLC系统 中。还可以提供动态信号输出。可广泛用于风机、水泵、压缩机等。测振动变送器内部集成了多种测量电路和电流变送电路。能将各种被测参数高精度测量出来，并转换为对应量程的4~20mA电流输出。可以接入DCS、PLC和数据采集系统等。
监测旋转机器的振动，如轴瓦振动、机壳振动、机架振动等。输出振动的烈度（速度） 值或位移值。

速度有效值(烈度)量程 R010 0～10mm/s rms R012 0～12.5mm/s rms R020 0～20mm/s rms R025 0～25mm/s rms R040 0～40mm/s rms R050 0～50mm/s rms R075 0～75mm/s rms R100 0～100mm/s rms 速度峰值量程 P010 0～10mm/s pk P012 0～12.5mm/s pk P020 0～20mm/s pk P025 0～25mm/s pk P040 0～40mm/s pk P050 0～50mm/s pk P075 0～75mm/s pk P100 0～100mm/s pk 01 M8×1.25-12 (标准规格) 02 M8×1-12 03 M6×1-12 04 M10×1-12 05 M10×1.25-12 06 M10×1.5-12 07 3/8-24UNFX1/2” 08 Integral 1/4”NPT 09 Integral 1/2”NPT 特殊安装型式,订货时请附注 详细要求；例如双头螺栓安装 在代码前加S：S02. 底座带一个安装螺栓,安装螺纹可选 XX D:TM502/4E两线制引出线方式 1 两1 两线整体电缆 2 四线整体电缆，带动态信号输出 四芯航插,带动态信号输出 两芯航插 铝防爆盒两芯端子 4 3 不锈钢防爆盒(316L)两芯端子 1～4项满足一般工业现场 5、6项满足防爆要求 5 6 E:引出线长度 000 不配电缆(与D:12项冲突) 010 1m 耐腐蚀高强度屏蔽电缆 K010 1m 耐腐蚀高强度 不锈钢铠装屏蔽电缆 以0.5m递增,无铠装大长度30m, 铠装大长度20m 整体电缆出线方式: TM502E-XXXX-XX-1(2) TM502S-XXXX-XX-1(2) 附件配置说明：标准配置 中不包括防护帽，需配置 防护帽详见于附件订货信 息中选择。 防爆盒出线方式: TM502EEx-XXXX-XX-5(6) TM502SEx-XXXX-XX-5(6) 附件配置说明：标准配置 中包括防爆盒及引出线装 置,详见于附件订货信息。 Ex1 无防爆要求 隔爆型 D:TM502/4S三线制引出线方式 1 三线整体电缆 2 四线整体电缆，带动态信号输出 四芯航插，带动态信号输出 三芯航插 铝防爆盒三芯端子 4 3 不锈钢防爆盒(316L)三芯端子 1～4项满足一般工业现场一般说来，振幅（简写为A）是表示机组振动严重程度的指标，通常用位移、速度或加速度表示。常用的涡流传感器测量的是转轴相对于轴承的振幅。振幅一般用微米(μm)峰－峰值或密耳(mil)表示，1 mil=25.4μm ，也可以用峰值或平均值表示，在现场也有用丝为单位，1丝=10μm。振幅可以用来回答这样的问题“机器运行是否平稳？”。所以旋转机械的转子径向振动，是衡量其运行状态的一个基本的指标，轴振动的监测就成了重要的测量参量。
为了能够进行全面保护，我们建议在一个轴承上，安装两个夹角为90度的探头（X，Y），探头应尽量靠近轴颈位置，且位于同一个垂直轴中心线的断面上。在分析一台机器的振动（动态运行）状态时，通过这些参量，我们能够在动力学的基础上了解“机器的运行状态”。
能接受两个电涡流传感器的信号，连续测量并监视两个*独立的径向振动，适用于所有形式的旋转及往复机械。
输入信号：接收一个或两个涡流传感器信号。
输入阻抗：＞50KΩ。
量程：涡流传感器：0~999um（P-P值）
频率响应：5~1KHz。
测量精度：±0.2% FS±1字，在+25℃的条件下检测。
记录输出：4~20mA输出，记录输出正比于振动监测保护仪设置的变送量程。每个通道都有各自的记录输出，记录输出的短路，并不影响振动监测仪表的运行。当振动监测仪表处于传感器非OK状态时，记录输出为4mA。通讯方式：RS485
传感器电源输出：-24±1VDC，125mA。
报警设置点：共计4个报警设置点，每个通道分别设置2个报警点。报警点可以在0~100％变送量程范围内进行设置，报警精度可在±0.2% FS之内重复。
继电器输出状态：继电器常开或常闭输出可选。125VAC/1A（阻性负载）或24VDC/1A（阻性负载）。报警延时可以任意设置。