TD-2-35(0-35mm)膨胀传感器  机组热膨胀监控

汽轮机在启动和停机时，或者在某一特定过程的变化时，大部分机器的壳体都存在着热膨胀的过程，如果机壳两侧的膨胀不均匀，就会使机壳变斜或翘起，这样的变形会使机壳与基础之间产吕巨大的应力，由此带来的不对中现象会引起严重的后果，这种不希望出现的情况通常是滑销系统“卡涩”的结果。用于汽轮机组对膨胀的测量也可用于其它行业；
既有远传发讯又有视野大的就地指示；安徽万珑电气
抗干扰性强，可*连续使用；传感器具有防尘、防踩的坚固外壳； 采用中频差动变压器式位移传感器作为传感元件，是一种高可靠的LVDT9000位移传感器，抗干扰能力强，线性好，结构简单，不易损坏，能*连续使用。 测量原理：如图所示，当铁芯在中频信号的螺旋线圈内移动时， A 与 B 之间的阻抗和 B与C 之间的阻抗产生变化，由于阻抗的变化与铁芯移动成正比，即电压的变化与铁芯的位移成线性关系，故取出 VAB ， VBC 的电压差值即可测量出铁芯的位移量。
技术指标：量程：0~50mm（量程由用户自定）准确度：±1%（满量程）环境温度：-20℃~+100℃相对湿度：≤80%。膨胀传感器安装在现场，其电源箱和指示表可安装在操作处或集控室。其它按机电仪表常规要求。并注意如下：
1、安装前，须先接通电源。校核传感器的就地指示和二次仪表刻度是否吻合，以检查运输过程中有否偏移原来出厂时的调整值。
2、传感器可任意位置安装，但不能与强磁场或强电流导线接近。概述 本产品是为汽轮机行业测量汽轮机组膨胀所设计的传感器，它有就地和远程两种指示。就地指示视野大，它采用中频位移传感器作为传感元件，远传指示线性好，抗干扰性强，可靠性好，能*连续使用，输出为标准电流信号或电压信号,有与其相配套的热膨胀监视仪表。安徽万珑电气
技术指标 1线性量程：0~25mm；0~35mm；0~50mm。安徽万珑电气
2 综合精度：1.0级
3输出：传感器输出为4-20mA/0-10V/0-5V/1-5V。
4传感器工作温度：-10～100℃
5工作方式：连续
6激励电源：1KHz,5～12V  rms(可配外部电源，由外部电源提供 。

热膨胀监测保护仪，配用膨胀传感器实现对汽轮机壳体两侧受热膨胀的测量和保护。是一种用交流线性变量差动变压器，去测量汽轮机机壳相对于汽轮机基础，沿轴线的膨胀，分别安装在汽轮机中心线左右两侧，从开机到停机，机壳膨胀始终被连续监测，并显示它的变化量。  
二、技术指标  
测量范围：0～35mm(量程可由用户自定) 
精　　度：系统误差≤1％(满量程) 
使用环境：仪表温度：-10℃～45℃，相对湿度80％ 
　　　　　传感器温度：-25℃～100℃，相对湿度90％ 
恒流输出：4～20mA 
报　　警：在测量范围内任意设定 
电　　源：交流220V±10% 50Hz 

线性量程：
 0～25mm、0～50mm、0～100mm
输出：
   0～10V（DC）
   1～5V（DC）
   4～20mA
供电电源：
+24V（DC）±1V 

工作原理 
　　本监测装置的工作原理由方框图可以看出，它由振荡2电路、恒流源、鉴别器等组成。该位移传感器的内部铁芯绕有两组线圈，在传感器壳体内移动，当线圈通入一定频率的交流电压后，产生一个与铁芯位移相对应的电信号。振荡器产生1000Hz的振荡电压进入信号处理环节，当传感器接通后，1000Hz交流电进入传感器，随传感器铁芯的位移变化，经信号处理环节变换，得到与铁芯位置成比例的0～5V电压，此电压一路经缓冲器输出0～5V电压信号，另一路经V/I转换得到4～20mA的电流输出，还有一路送到报警电路进行鉴别，超*可发出报警信号。  
四、主要功能  
行程位移显示,报警，危险继电器结点输出 
量程下限～上限:电流分别对应(4-20mA)输出 
上电复位延时,正常灯灭,恢复时锁延时5秒解除 
报警危险值可以任意设定(量程范围内) 
报警危险继电器输出延时四档定值选择 
量程自由设置 
在数据设置值查看中,1分钟不进行击键盘操作,自动回到测量状态  
五、安装方法  
　　热膨胀传感器采用中频位移传感器作为一次敏感元件，具有就地指示、远传线性好、抗干扰性强、结构简单可靠等特点。 
　　热膨胀传感器安装在现场汽轮机本体上，并用螺钉固定在轴承箱平台上，测量杆应对准轴承箱壳体，安装螺钉4个M8，安装尺寸：长80宽90（mm）(孔间距离)，外型尺寸：长225宽125高140（mm)。 
　　仪表安装在控制室的表盘上，即将仪表安放在预置的开孔中，将安装件侧翼板与机箱嵌入并旋紧螺钉，必要时将自制托架支住仪表。信号连接线缆的位置，接线均位于后端子板上输入、输出端子一目了然。