轴振动-轴向位移-胀差电涡流传感器ZH30180-A50-A51-B00

是一种非接触式的线性化测量工具.具有长期工作可靠性好、测量范围宽、灵敏度高、分辨率高、响应速度快、抗干扰力强、不受油污等介质的影响等优点,因此在大型旋转机械在线状态监测与故障诊断中得到广泛应用.传感器规格有: 

-24VDC供电，-2—-18VDC或-4—-20VDC输出； +24VDC供电，4——20mA输出，1--5VDC输出; 

+-15VDC供电，0—5VDC,-5—+5VDC，-10—+10VDC输出，

万珑电气系列电涡流传感器系统由独立的3mm;5mm;8mm;11mm;16mm;18mm;22mm;25mm;36mm;50mm;60mm等等各种探头、延伸电缆和 前置器组成. 

20V/mm~0.32V/mm的输出使系统的线性范围达0.1~65mm,由于具有这样的线性范围,可广泛应用于往复式和旋转式机械的振动、位移测量.较小的面积效应和宽广的频率响应,也可用于转速和键相等测量

电涡流位移/振动传感器，探头规格及线性量程: 

  Φ3(0.5～０.８mm)、Φ4(1mm) 

  Φ5(2mm)、Φ8(2mm)、 Φ10(3mm)、Φ11(4mm)、Φ14(4或5mm)、Φ16(6或７mm) Φ18(8mm)、Φ22(10mm) 

  Φ25(12.７mm)、Φ32(12或14或16mm)、Φ36(18或20mm) 

  Φ50(25mm)。 -24V供电:-4~20V、-2～-18V输出 ±12~15V供电:0-5V、0~10V、-5～5V   -10~+10V输出。+24V供电:4-20mA、  1-5V输出。 

传感器系统线性误差小,测量精度高探头/前置器温漂系数小,探头/延伸电缆/前置器互换性能好抗干扰能力强,能稳定可靠地长期工作。探头结构多样化，前置器可螺钉/导轨安装。

传感器的应用: 

径向振动测量：它可指出轴承的工作状况，并可测出诸如转子的不平衡，不对中以及轴裂纹等机械故障。 

轴向位置测量：它可指示止推轴承的磨损或潜在的轴承失效的可能性。 

轴在轴承内的平均径向位置：它可用来决定方位角，它也是转速是否稳定，轴是否对中的一种指示。 

偏心度：对于大小透平机械，在启动时，需要测量轴的弯曲，即偏心度。 

键相器信号：是为测量轴的旋转速度以及相位角之用。安装方法  

1．探头的安装  

探头需通过支架固定在机组上，如下图所示，支架由用户自行设计，设计的支架应有足够的刚性，以防振动变形，探头在支架上安装要牢固，不允许在运转时有松动。  

现场安装时，探头与被检测金属面的安装间隙，应根据产品校验证书上的位移、电压特性表所规定的安装间隙来安装。切勿强扭探头上的涡流线圈，高频电缆不能随意扭折，插头不要随意拆装，以免造成损坏。  

探头的安装，也可在装置单独送电后，通过测量前置器输出电压来确定其间隙（可参照线性测试报告单）。  

2．高频电缆的安装  

前置器至探头间的电缆为高频电缆，此电缆的总长为9m或5m（用户订货时确定），电缆长度不准随意改变，否则会影响测量的准确度。安装后电缆位置要求固定，以免造成不必要的损坏；也可加金属软管保护（即铠装）。  

因安装或使用的需要，9m或5m长的高频电缆中间可接高频接头，该接头在固定时必须浮空（即接头不能与机架或大地在电气上相通），否则会引入干扰。故在安装时，高频接头必须用绝缘材料密封包扎好。  

3．前置器的安装  

前置器应浮空安装（即前置器与机组在电气上应绝缘）。为保护前置器不受损伤，建议用户外加一只前置器保护盒，先将前置器通过绝缘板浮空固定在铁盒内，然后再将铁盒固定在机架或铁栏杆上。安装场所温度小于65℃，通风且振动小。前置器与监控仪的联接电缆用户可采用三芯屏蔽电缆，其长度可达数十米。其屏蔽层应在集控室处单端接入仪表地。 

四.注意事项  

用户在安装探头时，在探头面积三倍的净空范围内不应有其它金属物质的存在；要避免探头碰伤撞伤；探头的安装要牢固，在运行中不能有丝毫的松动。  

电缆线不能扭折和任意加接；电缆中间的高频转换头连接好后应采取绝缘措施，使其与大地在电气上隔离。  

前置器时，前置器应安装在绝缘板上，使前置器在电气上与大地隔离。  

前置器的三根信号传输线中间不要有接头。如有要考虑接头的接触电阻要尽可能小，以减少信号在传输线过程中的损耗。