打地热资源井的特点、产业化带动效益明显，以100万平方米建筑为例，与燃煤锅炉相比，一个采暖季（4个月），利用干热岩供热，可替代标煤1.6万吨，可减少CO2排放4.3万吨，减少SO2排放136吨，更不存在氮氧化物排放。按照打一个井可满足1～3万平方米建筑供暖计算，100万m2建筑多打100个井即可满足需要。从产业带动作用看，打一个2000m的井，约需特种钢材50～60吨，按100万m2建筑计算，100个井就可带动钢材消费约5000吨；同时，还可以带动管材和板材制造、换热器制造、保温材料制造、钻机生产施工等产业发展。公司在中深层地热利用领域，*在国内外取得了技术突破，并已在太原建立了产业化示范工程。我公司研究开发的原创性干热岩供热技术在我省成功应用之后。
得到了使用单位和各级的充分肯定与*好评。不少和专家在考察之后，*认为该技术将成为我省“推动能源生产和消费”的范例，此技术的应用代表了未来能源生产的新方向，在大中城市和小城镇创造了一种分布式能源生产、供应和消费的新业态，开启了城市和城镇供暖制冷方式的一场重大。干热岩供热技术，是通过钻机向地下2000～4000m深处高温岩层钻井，在井径为200mm的钻孔中，安装一种密闭的金属换热器，通过热载体和介质传热将地下深层的热能导出，并通过的换热设备系统向地面供热。（一）普遍适用，钻井位置选定比较灵活，一般不受场地条件制约，每个建筑物下都有地热能，使用该技术利用地热能在地面上具有普遍性。（二）绿色环保。
无废气、废液、废渣等任何排放，能量来自地热，治污减霾*；（三）保护水资源，系统与地下水隔离，仅通过换热器管壁与高温岩层换热，不抽取地下热水，也不使用地下热水。（四）安全可靠，地下无运动部件，利用地下高温热源供热，系统稳定。（五）系统寿命长，地下换热器采用特种钢材制造，耐腐蚀、耐高温、耐高压，寿命与建筑物相当；（六）高效节能，的吸热导热装置与新材料的使用提高了地下吸热导热效率，一个换热井可以解决1～3万平方米建筑的供暖。（七）投资与运行经济，向地下中、深层取热，增加单井取热量，扩大了供热面积，可减少孔数，降低开发成本。在建筑物用地红线内向地下钻井，不需要集中供热的热源和市政配套管网。投资略高于燃煤或燃气供热（大型建筑群可基本持平）。
但运行成本仅为燃煤的50%甚至三分之一，供热价格远低于燃煤或燃气集中供热。对建筑基础和地质环境无任何影响，且这种干热岩供热技术，如果加以推广应用，能有效和规避浅层地热开发利用中的一些弊端和难题（比如：地下水资源失衡、能耗相对较高，我国对地热的开发利用仍处于初级阶段，在20世纪末加快了干热岩地热能勘查，2012年，我国启动了“863”计划项目“干热岩热能开发与综合利用关键技术研究”，2013年，*在青海共和盆地中北部钻成了井深2230m、井底温度达153℃的干热岩井，对干热岩地热开发进行了探索试验。2013年，我国制定了《全国干热岩勘查与开发示范实施方案》，将评价全国干热岩地热资源与潜力。