起重机事故原因及应对措施

　　起重机（门式起重机）发生事故的其原因是多方面的，主要包括标准滞后、设计前瞻性不足、制造工艺水平落后、安装质量控制不严、使用管理不到位等。占比例较大的起重机事故起因主要有：
　　
　　违反安全操作规程，如超载或未确认吊运物品重量，斜拉斜吊，吊重下站人、吊重捆扎不可靠，吊钩挂钩不可靠和操作人员不具备资格等；
　　
　　检查、检验工作未按要求进行。如未建立并执行定期检查制度，未按要求报监督检验机构进行验收检验和定期检验，导致设备带"病";
　　
　　设备安全保护装置未装或失效。如起升高度限位器、起重量限制器、力矩限制器、吊钩防脱钩装置、运行极限限位器等未装或失效，设备接地或接零不可靠，漏电保护不可靠等；
　　
　　使用维修等作止人员未按规定穿戴防护劳保用品；
　　
　　塔式起重机安装或拆卸未按规定程序进行；
　　
　　检修作业时无安全监护人员或无警示牌。如相邻设备运行未监护，地面供电开关未挂警示牌等；
　　
　　针对起重机事故的各种起因，使用单位应加强管理工作，贯彻各项检验制度，消除安全隐患，zui大限度减少事故发生的可能性，使用单位必须至少做好以下工作：
　　
　　制定完善的检查、检验制度并严格执行；
　　
　　对操作人员进行培训、考核。
　　
　　切实加强安全思想工作，从安全工作人员到操作、维修和检查人员都要培养安全意识，自觉避免不安全行为；
　　
　　严格执行安全操作规程，杜绝违章操作。