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立式数控淬火机床

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具体成交价以合同协议为准
  • 公司名称东莞市万江广源变频电子设备厂
  • 品       牌
  • 型       号
  • 所  在  地东莞市
  • 厂商性质生产厂家
  • 更新时间2015/7/21 21:47:46
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东莞市万江广源变频电子设备制造厂成立于1999年,是一所经营高频焊接设备,高频淬火,高频加热设备,中频加热设备等设备的高科技企业。公司位于珠江三角洲,坐落于东莞市万江区,毗邻107国道和广深高速公路,交通极为便利。

  我公司拥有强大的生产研发体系,特聘高级工程师和专业人员,专业从事各种中频炉、中频机、中频加热设备、中频加热机、高频感应加热设备、高频炉、高频机、高频加热机、高频退火机、高频淬火、高频焊机、熔炼炉、铜焊机、银焊机、发热盘焊机、钎焊设备、复合锅底焊机的研究与设计。由于拥有强大的技术开发力量,公司不断推出新产品、开发新工艺以保证技术*。

  经过多年的努力,我公司产品质量可靠、品种齐全、性能优越,并可根据客户的要求,单独设计、制造各种型号的中频炉、高频炉、退火炉、淬火炉、熔炼炉、淬火机床及配套设备,以满足客户实际生产的需要。并针对一些国家电压等级的不同,研发了特殊输入电压的中、高频感应加热设备,例如适合美国、日本等国家使用的输入电压为单相110V、三相220V的感应加热设备以及适合马来西亚、泰国等东南亚国家使用的输入电压为三相415V、三相440V的感应加热设备。

  我们拥有健全的销售网络,在国外,我们的产品已远销美国、欧洲及东南亚地区。在国内,我们建立了多个办事处,可以迅捷及时的满足客户的需要,并给予强大的售后服务支持。

  企业在成立之初就提出“诚信为本、*服务”的口号,这个口号作为企业经营的宗旨已经深深融入企业文化中,成为我们成长和经营管理的精髓。在企业的发展过程中,我们坚信良好的售后服务是企业生存的基石,因此公司始终将“为客户创造价值”的理念做营策略的重中之重。

  中国企业正面临着来自的竞争和挑战。要在和国内市场上找到合适的位置,开拓更大的市场,我们就必须运用更*的技术和良好的售后服务来完善自己。我们将始终以追求专业、*、锲而不舍的精神致力于广源系列产品在市场的应用和推广,以专业的技术支持和良好的业务协作谋求与供应商和客户的共同发展与进步。

 




高频机;感应加热设备;高频淬火设备;中频机;高频退火机;退火炉;钎焊设备;自动钎焊机;热处理设备;中频加热设备;热处理炉;电炉;焊接设备;发热盘焊机;超高频设备;退火设备;复合锅底焊机;加热设备;高频炉;中频炉;
淬火的目的是使过冷奥氏体进行马氏体或贝氏体转变,得到马氏体或贝氏体组织,然后配合以不同温度的回火,以大幅提高钢的强度、硬度、耐磨性、疲劳强度以及韧性等,从而满足各种机械零件和工具的不同使用要求。淬火工艺在现代机械制造工业得到广泛的应用。机械中重要零件,尤其在汽车、飞机、火箭中应用的钢件几乎都经过淬火处理。为满足各种零件干差万别的技术要求,发展了各种淬火工艺。
立式数控淬火机床 产品信息

 

立式淬火机床
一、设备概述
    
 GC10系列机床以加工轴类、齿轮零件为主,对于某些特殊工件亦可加工。适应于与高频、超音频、中频,晶体管高频电源配套,机床采用喷液冷却方式。有机械和液压两种传动方式;有PLC、触摸屏与CNC等控制方式,主要用于淬火,亦可用于退火或焊接工序。具有手动、自动功能。具有上下装夹功能;具有轴类、盘类、单段、多段、断续、连续等淬火功能。
 
二、设备类型
GC10立式液压淬火机床
GC10立式机械淬火机床
GC10立式数控淬火机床
 
三、性能特点
GC10立式液压淬火机床性能特点
1、   机床主要动力源为液压驱动,上*升降采用电机控制,拖板升降采用油缸控制,工件旋转采用油马达控制;PLC电控系统,具有轴类、盘类、单段、多段、断续、连续淬火功能,共6套自动控制程。
2、升降及旋转速度调节通过阀门控制;
3
、速度调节范围大;
4
、机床有效载荷较大;
5
、机床极限行程能由油缸保证,无需增加机床保护机构;
6
、机床提供一种淬火工进速度。
7
、受气候影响,液压油在冷态和热态情况下速度会有一定的变化;
8
、采用喷淬冷却,无需另配水箱,减小安装工作量。
9
、托架采用*的安装形式,降低了机床的整体高度,使机床安装更为方便,操作、调整更简单,稳定性更好。
10、行程开关采用接近开关,精度高,调节方便。
11
、预热、加热、喷水延时都采用时间继电器控制,可作各种工艺调整,控制直观。
12
、电控柜可根据操作者习惯调整位置,使操作更得心应手,同时电器元件可免受机床干扰,稳定性好,使用寿命长。
13
、适用于重载工件,不需不复杂淬火工艺及精度要求不是很高的场合。

GC10立式机械淬火机床性能特点
1、工件升降采用变频调速电机驱动,升降丝杆采用精密滚珠丝杆,传动平稳,控制精度高,速度调节范围大,调节直观、方便。带刹车制
动,失电电制动功能。
2
、工件旋转采用变频调速电机带动,速度调节范围大,调节直观、方便;且驱动电机位于淬火位置上方,能有效防止电机受潮。
3
、电器控制采用智能PLC编程方式实现,该控制系统输入、输出采用了两级隔离,抗*力强、稳定性好,随时可根据客户工件-工艺
的要求而改变。
4
、该设备具有轴类、盘类、盘类、单段、多段、断续、连续淬火功能。共6套自动控制程序。
5
、所有运动采用机械式,节省空间,降低设备使用要求,机床更简单,体积更小,操作、维修更方便,故障率更低。
6
、升降、旋转速度可在控制面板上数字化直观调整,能满足高精度调节需求;且可根据工件大小及淬火工艺的要求,速度可实现无极调节,
从而达到*的淬火效果,实现工件质量的*。
7
、机床升降极限位置由光电开关控制,机床备有失效缓冲机构,但操作不当或开关*使用失灵后机床仍有刚性破坏可能。
 
GC10立式数控淬火机床性能特点
1、升降采用伺服电机驱动,定位由数字输入控制,精确达0.001mm,速度调节范围大。机床升降采用精密滚珠丝杆,传动平稳。主导柱采
用圆形柱结构,所有导柱均为45#调质处理,表面镀硬铬,不生锈,无变形,保证机床耐用。
2
、机床升降极限位置由感应开关控制,机床备有失效缓冲机构。
3
、采用机械式,摒弃了笨重、庞大的液压系统,可避免液压元件泄漏所造成的精度降低以及受油温变化所带来的设备运行速度变化,同时
节省空间,降低设备使用要求,机床更简单,体积更小,操作、维修更方便,故障率更低。
4
、上*升降采用电机控制,可根据工件长度方便调整。为保证工件正常旋转,可以采用装夹台。
5
、旋转速度可在控制面板上数字化直观调整,能根据工件大小及淬火工艺的要求实现无极调节,满足高精度调节需求,从而达到*的淬
火效果,实现淬火质量的*。
 6
、电气元件装于控制柜,电控柜可根据操作者习惯调整位置,使操作更得心应手,同时电器元件可免受机床干扰,稳定性好,使用寿命长。
 7
、工件旋转采用变频调速电机带动,速度调节范围大,调节直观、方便;且驱动电机位于淬火位置上方,能有效防止淬火液飞溅而使电机
受潮。
 8
、采用喷淬冷却,机床下方留有300毫米高水箱,无需另配水箱,减小安装工作量。
 9
、拆装容易,维修方便。主要零部件采用中国台湾机电产品,使用寿命长,维修费用低。系统采用全中文菜单操作,界面直观,操作简单。淬
火时间,升降速度、旋转速度等均能从CNC面板直接输入和控制。能存储多种程序,调用程序方便,特别适用于多段、变速等复杂工
艺要求及工件种类较多的情况。

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