主机轴承上采用质量zui高的面对面安装滚锥轴承，滚锥轴承以线接触方式承受推力载荷，这样大大延长了主机的使用寿命。主机上也装有一个轴承油槽，在主机停机时，可以储存冷却剂，这样可以确保在重新启动时轴承能得到充分润滑，从而延长了轴承寿命。转子方面采用磨削加工的5：6不对称型线，优化型线精度更高，利于形成油膜，大大的减少内泄漏，产气量可比一般的5：6齿形提高8%左右，有效的节约能耗。
采用微电脑集成控制,减少了30%的电器元件及执行机构,故障显示系统使维护更直观;进气阀防回流模块化装置,减少相关控制部件的20%,*杜绝烟雾难题;采用智能化控制,模组化设计,因而整机维护保养空间大,与传统设计相比,零部件及管线减少了50%,将管路泄漏的可能性杜绝,降低了维护及配件费.。整个机组采用全封闭结构，在机组内部冷热流分开，互不干扰，以提高系统的效率，主机与电机采用减振垫与机座隔开，对周边设备不干扰，具有噪声低，振动小，无需安装基础的特点。
采用微电脑控制，并有显示屏显示压力、温度、保养提醒，运行历史的高温、高压记录，供维护备查，可提供手动和自动两种功能。
保护系统：
| A. 电机过载保护，停机 B. 排气温度过高保护，停机 C. 超压保护，停机 D. 电源错相保护，缺相保护，停机 E. 润滑油脂显示 | F.油气分离器堵塞警示 G.机油过滤器堵塞警示 H.空气滤清器堵塞警示 I .停机警示 |
显示系统：
A.排力压力显示 E.电机过载显示
B.润滑油压显示 F.压缩机运行显示
C.排气温度显示 G.压缩机停机显示
D.运行累计时间显示
产品增值功能具有警示复位、清除旧信息功能；具有对故障警示；提供具有警示复位、清除旧信息功能；具有对故障警示提供；具有远程通讯功能；具有16台机组联机功能。
降噪措施
螺杆式压缩机的噪音源主要有四个，即:（1）电机噪声；（2）主机本身的噪声；（3）管道气流噪声；（4）冷却风扇噪声。在电机方面，我们通过选用高精度的SKF轴承及平衡精度高的冷却风扇来降低电机本身的噪音。在主机方面，我们通过采用较大尺寸的主机降低转速，采用高精度的齿轮（磨削加工）来降低噪声；对气流噪声，采用大通道、大缓冲容积
