插装阀与我们所说的普通液压控制阀有所不同，它的通流量可达到1000L/min,通径可达200～250mm。阀芯结构简单，动作灵敏，密封性好。它的功能比较单一，主要实现液路的通或断，与普通液压控制阀组合使用时，才能实现对系统油液方向、压力和流量的控制。组件由阀芯、阀套、弹簧和密封圈组成。根据用途不同分为方向阀组件、压力阀组件和流量阀组件。同一通径的三种组件安装尺寸相同，但阀芯的结构形式和阀套座直径不同。三种组件均有两个主油口A 和B、一个控制口x 。
插装阀单元的工作状态 记油口A、B、x的压力分别为pA、pB、px， 作用面积分别为AA、AB、Ax， 阀芯上端复位弹簧力为Ft ， 当 pxAx + Ft >pAAA + pBAB 时 阀口关闭 ； 当 pxAx + Ft ≤ pAAA+ pBAB 时 阀口开启。
实际工作时，阀芯的受力状况是通过油口x的通油方式控制的。X通回油箱，阀口开启；<br/>x与进油口相通，阀口关闭。改变油口通油方式的阀称为先导阀。
插装阀的应用
三通阀 由两个方向阀组件并联而成，对外形成一个压力油口、一个工作油口和一个回油口。三通插装阀的工作状态数取决于先导换向阀的工作位置数。
四通阀由两个三通阀并联而成<br/>先导阀可以是一个三位四通换向阀，见动画。<br/>先导阀也可以是两个二位四通换向阀或四个二位三通换向阀，见动画。四通插装阀的工作状态数取决于先导换向阀的工作位置数。
山东泰丰液压股份有限公司成立于2000年，占地20万平方米。系中国液气密行业重点骨干企业，*、国家火炬计划重点*、中国机械工业管理示范企业、中国液气密行业技术创
新*单位、泰丰产品荣获国家“2014年度中国机械工业优质品牌”。
公司专业从事液压控制技术与元件的研发和生产，拥有已*各项技术72项（其中发明9项），技术水平国内、*。现公司多项产品*，并可替代进口，其中二通插
装阀、机械反馈插装式比例节流阀系统、大流量双主动电液比例插装式节流阀等产品被列入了国家重点新产品计划，并多次承担国家、省、市级科技项目，公司研发的超高压大流量比例伺服二通插装
阀中标“中国制造2025” 2015年工业转型升级强基工程项目。
我公司年产插装阀集成块6000吨，各类控制元件75万件，可加工制造重达25T的集成阀块，二通插装阀*70%以上，在锻压行业的*90%以上，是国内二通插装阀生产规模和产量zui大
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公司建有“国家电液控制工程技术研究中心济宁分中心”、“山东省液压控制工程技术研究中心”、“山东省企业技术中心”、“山东泰丰液压工程技术研究院”、“山东省院士工作站”等研发机构
，全面实施工业化和信息化深度融合和柔性智能制造战略。同时，公司还组建了由*院士、德籍液压博士、国内外*液压专家组成的6人顾问团队，并通过与浙江大学、燕山大学及上海交大
的产学研深度合作，进一步推动了产品升级和技术创新，提升了公司的核心竞争力。
公司引进各类*设备和精密检验检测仪器250 余台。其中包括近30余台世界*的柔性生产线和各类数控机床，包括日本大隈、马扎克FMS柔性生产线、新泻FMC六工位镗铣加工中心、马扎克九轴五
联动车铣复合数控机床；德国因代克斯车铣复合加工中心；美国哈挺超高精度车削中心；瑞士克林贝格数控*外圆磨床；美国肯纳热能去毛刺设备、赛科沃克真空热处理炉、德国蔡司三坐标测量仪
、泰勒圆度仪、英特诺曼污染度检测仪、工业内窥镜；拥有用于二通插装阀、比例伺服阀、负载敏感多路阀、高压柱塞泵测试的型式试验台、出厂试验台及多功能试验台共29余台，zui大测试流量为
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合，形成了从毛坯投入、加工制造、检查、试验及质量控制到成品入库等较为完善的自动化生产体系，成为中国液压行业数字化智能制造企业。
公司始终坚持“为客户提供液压整体解决方案”的发展目标，遵循“以市场为导向、以质量求生存、以创新求发展、以服务求信誉”的经营方针，不断引入精益管理、智能化制造和学习型组织等
*的管理模式，努力将泰丰打造成为“为中国装备制造业提供液压元件和液压集成控制技术的企业”。
