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板簧热卷耳加热电炉|板簧加热折弯中频电炉

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具体成交价以合同协议为准
  • 公司名称中国河南高频淬火设备有限公司
  • 品       牌
  • 型       号YFL-200KW
  • 所  在  地北京市
  • 厂商性质生产厂家
  • 更新时间2017/11/6 10:09:42
  • 访问次数651
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我公司主要经营高频、超音频、中频等加热设备的厂家,目前已开发研制成、YFL-50YFL-60,YFL-80YFL-100YFL-120YFL-160YFL-180YFL-200YFL-250YFL-300等系列产品。并有闭式软水冷却系统,液压立式淬火机床与之配套。产品以其质量高、价格低、服务优赢得了广大用户的信赖和好评。欢迎新老客户前来洽谈合作,您的满意就是我们的追求。

    我公司感应加热设备,是依据现代*的电力电子技术理论,选用*厂商的电力电子器件,以严格的工艺技术要求生产的*产品。

本产品主电路采用IGBT器件,从根本上格新了以玻壳电子管为特征的老一代高频设备。如果贵厂采用氧气、烘炉、盐浴炉及煤炉等加热手段,请您选择使用YFL系列高频感应加热设备。这样可以节省电能,改善工作条件,提高产品质量。


  我公司可到现场安装调试,并可配置各种感应器以满足贵厂的各种需要。

感应加热设备的用途:

一、热处理:各种金属的局部或整体淬火、退火、回火、透热;

二、热 :整件锻打、局部锻打、热镦、热轧;

三、焊 接:各种金属制品钎焊、钢管、铜管焊接、同种异种金属焊接;

四、金属熔炼:金、银、铜、铁、铝等金属的熔炼;

感应设备主要应用领域:

1、机床导轨的淬火处理;

2、煤矿用截齿的焊接;

3、矿山用一字钎头和梅花钎头的焊接;  

4、螺栓的热变形;          

5、螺母的热变形;

6、金属粉末重熔;                     

7、链轮的热处理;

8、轴的淬火处理;          

9、工件的横截面处理;

10、各种手工工具的淬火处理(锤子,斧头,管钳,断线钳);     

11、各种汽车工具的热变形(如套筒扳手);

12、汽车、摩托车零部件的局部热处理;

13、各种机械零部件的的局部热处理(需厂家提供图纸及技术要求)。

感应设备售后服务:

1、一年内免费维修,终身维护。

2、全面提供技术支持,根据客户要求配备感应加热器。

3、免费安装调试,可根据客户要求配备冷却系统。

我公司设备突出特点是:
1、省电:比电子管式省电30%,比可控硅中频率省电20%2、性能稳定:保护齐全,无后顾之忧。3、加热速度快:无氧化层,变形小。4、体积小:重量轻,安装方便。5、感应器由变压器隔离,安全。6、环保:没有污染、噪声和粉尘。7、适应性强:能加热各种种样的工件。8、温度及加热时间可精确控制。加工质量高。9.不会带来网侧污染、供电变压器不发热、变电站补偿电容不发热、不干扰其他设备工作。10.减小供电变压器容量。


 欢迎广大客户来电垂询洽谈!来厂参观考察!

高频设备,中频设备,超音频设备,熔炼炉,热处理淬火机,锻造加热炉,高频焊机,闭式冷却塔,数控淬火机床
1.车间工作环境提高,无污染。
2.设备频率符合国家环境的相关标准,对人身辐射可忽略不计。
3.设备无启动电压,对电网无污染。
4.提高生产效率,降低成本。
5.感应加热升温均匀,达到过盈配合的加热温度。
板簧热卷耳加热电炉|板簧加热折弯中频电炉 产品信息

在汽车板簧的生产中,对各种汽车板簧,重型卡车板簧以及农用三轮板簧的生产中,板簧卷耳折弯是其中的一道工序,热源传统采用的有焦炭炉,也有采用天然气发生炉。由于加热时间较慢、效率较低,为扩大生产规模,提高生产效率,一些大型板簧厂,国营板簧集团公司都淘汰了原始落后的加热方式,采用新型IGBT中频感应加热设备以及超音频感应加热机器来满足大量的批量生产。大大提高了生产效率。
   .如较小尺寸的板簧(厚度6mm,宽度76mm左右,加热长度200mm)采用较小功率的电加热高频炉即可满足要求,数秒钟可达到800~900的热卷温度,可选用我公司IGBT超音频感应加热机即可满足相应的速度节拍。设备参数如下:
输入功率:80KW
输入电压:三相380V 50-60HZ
振荡频率:15-25KHZ  25-35KHZ
体积
80KW主控柜 650mm*480mm*1440mm
变压器柜 500mm*800mm*580mm
冷却水要求:开式冷却塔或闭式循环水。
目前,在透热锻造领域用的是煤炉和可控硅中频两种加热方式。用煤炉加热对环境污染严重,不利于环保,并且煤炭的价格一直在提高;经过我们在某锻压厂进行电表用电量测试:用可控硅(KGPS)中频用电量较大,每加热1000公斤金属棒料需要耗电460度。从2008年开始,我公司采用德国西门子公司生产的IGBT为核心器件,生产的节能型IGBT中频,每加热1000Kg金属棒料需要耗电360度。每加热1000公斤金属棒料比可控硅中频节省100度电。






.对一些加长挂车轻型卡车板簧一些重型卡板簧的大规格生产中,需采用200~250kw的中频电炉来满足相应的加热节拍,如对板簧尺寸(厚度25mm,宽度90mm,加热长度1000米的钢板弹簧)即可满足相应的节拍。一些板簧厂同样采用了中频电炉,但都是老实可控硅的中频,老式可控硅的中频的缺点:
1.体积大,占地空间较大。
2.功率因数相对IGBT中频要低的多,产生较多的无用功率。
3.可控硅中频很容易因为水温过高,引起设备故障,维修量较大。
而采用IGBT中频感应加热电源,目前国内功率做到zui大的也只有500kw,上zui大的有800~1000kw,,采用新型IGBT中频电源设备参数如下:
输入功率:200KW
输入电压:三相380V 50-60HZ
振荡频率:2~8KHZ
体积
200KW主控柜 500*800*1800MM
变压器柜 500mm*800mm*580mm
本着对用户认真负责的太多,用户可来厂考察或者发工件来现场进行实验确定精确的加热时间,看到加热效果。设备:

 

 

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