1,预制钢筋混凝土井圈.在进行路基和检查井筒施工时,根据施工图纸同 步预制钢筋混凝土井圈, 并在井圈内侧二次预制素混凝土, 使之形成封闭的整体, 便于沥青混凝土整体摊铺.
2,挖出检查井孔位,安装钢筋混凝土预制井圈.当在原混凝土路面或沥青 混凝土路面,以及在新铺筑的石屑基础上加铺沥青路面时,挖除原路面检查井或 井口处的石屑, 使井筒顶面低于原路面或石屑基层, 整理井口后用 C30 细石混凝 土调平,将事先预制的钢筋混凝土井圈安装在井孔孔位上,外侧与周边路面结构 层用 C30 混凝土缝填捣实.
3, 整体摊铺粗, 中粒式沥青混凝土. 井圈安装完毕后即进行沥青路面摊铺, 并在井孔位做出标志.由于采用摊铺机分幅一次摊铺,当料斗车通过位于分幅范 围内的检查井孔时,因井圈是封闭的整体,混合料不会落入孔内,同时也便于压 路机全路幅碾压.
4,安装检查井井座.当摊铺粗,中粒式结构层并进行碾压后,挖出检查井 井圈并破除井圈内侧混凝土,用膨胀螺栓将检查井座固定在井圈上,使井座与井 圈牢固的连接在一起,然后在检查井周边用高标号混凝土封填,使顶面保留沥青 混凝土上面层厚度,一般在 3 厘米左右,并使表面呈粗糙状.
混凝土井室
1） 耐腐蚀性能差。
在腐蚀性地带如盐碱地带、海滨地区或部分非强腐蚀地区易发生腐蚀而导致结构失效的事故。据调查，若混凝土井室安装于有重腐蚀性污水存在的环境中，一般在一年左右就腐蚀穿孔，zui短只要三个月就报废。
2） 自重大，施工复杂。
混凝土井室井壁一般较厚，自重较大，因此对基础承载力要求较高，而对于松软土地基、淤泥、沼泽等特殊地域，使用混凝土井室就必须做人工基础，以提高基础承载力，这样就增加了工程造价。
3） 致密性差，易发生渗漏事故。
对于高地下水位区域，由于传统材料结构止水性能差，经常有污水渗入井壁直至进入地下水系统，造成周围环境污染。
尤其在北方地区，在寒冷的冬天经常发生混凝土井室冻胀破坏，严重影响市政排水工程的正常安全运行。
4） 适应能力差，可设计性不足。
混凝土井室多为外径系列，对于一些高埋深安装条件，可能存在强度不足的现象。由于材料自身的缺陷，不能进行有针对性的设计，以满足工程需要。
