高压辊磨机的主体是两个相向转动的辊子。物料由输送设备，送入装有称重传感器的称重仓，而后通过高压辊磨机的进料装置，进入两大小相同，相向转动的辊子之间，由辊子一面将物料拉入辊隙中，一面以其间的高压将物料压成密实的物料饼，Z后从辊隙中落下，经出料斗，由输送设备提出。由下一工序对物料饼作进一步的分散、分级或粉磨。
遵化市海祥矿山机械厂设计的拱形架式新型高压辊磨机将高压辊磨机技术提升到了新的高度，通过结构简单而又坚固的设计，实现了更高的能效、开机率和可靠性。
防偏析拱形机架和可减少边缘效应的法兰结构可以破碎更多的矿石。拱形机架两侧装入带销机架中，机架顶部的液压油缸施加破碎力。借助枢轴拱形机架的机械优势，液压缸仅施加一半破碎力。如同坚果钳采用机械杠杆原理增加破碎力一样。新型辊压机除了采用拱形机架消除因偏移而导致的生产中断外还使用了法兰式辊子，这种设计是，一个辊子栓接于其侧面的一组法兰，法兰可解决老式辊压机固有的边缘效应，即辊子边缘部分碎磨效率下降。采用法兰式辊子后辊子的整个宽度上的压力分布更加一致，这意味着利用了辊子的整个宽度进行破碎。在闭路应用中，法兰能使单位能耗减少15%,产能提高20%，循环负荷降低25%。装有碳化钨辊钉的辊面可确保Z高的设备开机率。此外法兰使辊子的整个宽度上的压力分布均匀。这样可以安装硬度更高的柱钉，从而延长辊皮的使用寿命.
高压辊磨机是专门为冶金矿山行业设计制造的，遵化市海祥矿山机械厂经过多年的研究和实践，结合我国国情，立足于国内加工制造技术而开发的，高压辊磨机专门用于矿石的破碎。由于该设备的粉碎比大，可以在破碎、磨矿流程中，代替现有的三破、细破和粗磨作业，能够将30-60mm的矿石粉至3mm以下，从而可以实现在磨前大量抛尾，使系统的磨矿、选矿能力得以大幅度提高。对于铁矿石矿山的贫矿、极贫矿、表外矿，经过高压辊磨机处理后，可以再磨前抛去50%以上的尾矿，入磨矿石的品位得以大幅度提高。原有的磨矿选矿能力提升99%以上，粉磨的电耗大幅度降低，选矿成本大幅度降低。采用高压辊磨机实现磨前抛尾后，可将抛出的尾矿进行分级，较粗颗粒的尾矿可以作为建筑石材或代替河沙，也可以直接送入废石堆厂，从而减少了细颗粒尾矿含量，延长了尾矿库的寿命。并且由于磨损小，使得单位磨耗大为降低，同时设备工作的噪音、扬粉等均较小，改善了工人劳动环境，充分显示出其好的的经济效益和社会效益。
相较于传统辊压机拱形架式辊压机具有更多的产品优势:
1、整体拱形架，消除动辊轴线偏斜，出料粒度稳定；
2、辊面使用寿命长；
3、磨损轨迹改变，侧挡板使用寿命长；
4、消除“边缘效应”，降低循环负荷；
5、控制逻辑大幅度简化，运行可靠；
6、液压系统快捷，效率高；
7、消除偏移，提高轴承使用寿命。
