程序操控真空高温炉

程序操控真空高温炉真空淬火炉；真空淬火炉可分为真空油淬炉和真空气淬炉。

1真空油淬炉适用于模具钢、弹簧钢、不锈钢、轴承钢、高温合金钢等的真空热处理。其主要特点是适用的材料范围广、淬透性强、成本低、淬火油可重复使用。不足之处有；变形量相对要大一些，工件后续需要清洗。真空油淬炉从结构上可分为双室炉和三室炉等。

2真空高压气淬炉适用于高速钢、不锈钢、模具钢等一些淬透性比较好的材料的真空热处理，特点是零件变形量小、零件热处理后不需要清洗。不足之处有淬火气体不能回收、成本较高。真空高压气淬炉从结构上可分为卧式和立式两种。卧式可分为单室、双室和三室等。立式的适用环形状、筒状和长杆状零件的热处理。真空高压气淬炉淬火压力一般为2bar～10bar。根据用户的需要可选择零件适用于压力的炉型。

真空回火炉：真空回火炉可分为单室、双室和立式等一般采用镍铬带加热温度为800℃。真空回火炉一般适用要求回火后零件表面光亮、没有氧化色。

真空退火炉：真空退火炉可分为单室、双室和立式。热处理炉根据零件材料可选择中高温和低温，（中高温800℃～1350℃、低温800℃）。

SV2系列真空箱式炉广泛用于金属材料在低真空、还原性、保护性气氛下的热处理，也可以用于特殊材料的热处理，如碳制品的碳化工艺研制之用。炉内保温材料采用氧化铝陶瓷纤维，体温节能效果良好，外封闭式真空罐并带双层水冷系统，整机结构新颖，操作方便。
程序操控真空高温炉系列真空箱式炉设计真空度，高可以达10^-6 Pa。
SV2系列真空箱式炉，可以根据需要的炉膛尺寸、真空度和使用温度定制。
可选配置：
1、根据所需真空度可选配不同的真空机组。
2、根据所需选配无纸记录仪、远程通讯控机系统。
3、根据所需操控人机界面（触摸屏）。
SV2系列：常规规格与参数

备注：可定制