复合式破碎机/复合破适用范围：
PFL系列立式复合式破碎机是我厂科技人员根据市场需要，在吸取细碎设备的基础上，对主要结构参数进行优化设计研制成功的一种直通式可调碎设备。该系列破碎机可广泛用于：水泥、耐炎材料、建材及人工制砂行业，对石灰石、河卵石、白云石、高炉渣、煤矿石、耐火料等中硬度石料的细碎作业。特别适用于人工造砂和公路路面用石料的加工破碎。复合式破碎机破碎比度较大，破碎比可达到出料粒度可以任意调节，不受板锤、衬板磨损的影响；无筛条设置，破碎水分含量高、含泥量大的物料时不易堵塞；采用弹性调节机构，进入不可破碎物可自动排出，不会造成设备损坏；轴承水平布置，寿命长，可以破碎温度高的物料（如水泥熟料）；本机转子体结构，破碎物料时，转子体几乎不磨损；后腔体设置有丝杆或液压开启机构，不用起主设备，即可轻松更换易损件。
复合式破碎机优越性：
PFL系列复合式破碎机具有破碎比大，破碎水份广含量高，对水份含量高的物料加工为理想，出料粒度可任意调节，无筛条设置，含泥沙量大的物料不会堵塞，不可破碎物进入机体可自动排出，不会造成设备的损坏。该复合式破碎机生产效率高，结构、运作平稳、噪音低、维修方例，开启工作仓门即可轻松更换损件。
复合式破碎机工作原理：
物料由机器上部垂直落入高速旋转的叶轮内，在高速离心力的作用下，与另一部分以伞状形式分流在叶轮四周的物料产生高速撞击与粉碎，物料在互相撞击后，又会在叶轮和机壳之间以物料形成涡流多次的互相撞击、摩擦而粉碎，从下部直通排出，形成闭路多次循环，由筛分设备控制达到所要求的成品粒度。
物料由机器上部垂直落入高速旋转的叶轮内，在高速离心力的作用下，与另一部分以伞状形式分流在叶轮四周的物料产生高速撞击与粉碎，物料在互相撞击后，又会在叶轮和机壳之间以物料形成涡流多次的互相撞击、摩擦而粉碎，从下部直通排出，形成闭路多次循环，由筛分设备控制达到所要求的成品粒度。
复合式破碎机工作特点：
（1） 结构简单合理、运行成本低。利用石打石原理，磨损小。
（2） 破碎率高、节能。
（3） 具有细碎、粗磨功能。
（4） 受物料水分含量影响小、含水份可达8%左右。
（5） 更工作噪声低于75分贝（db级），粉尘污染少。
（6） 适合破碎中硬、特硬物料。
（7） 产品成立方体，堆积密度大，铁污染极小。
（8） 叶轮自衬磨损小、维修方便。
（1） 结构简单合理、运行成本低。利用石打石原理，磨损小。
（2） 破碎率高、节能。
（3） 具有细碎、粗磨功能。
（4） 受物料水分含量影响小、含水份可达8%左右。
（5） 更工作噪声低于75分贝（db级），粉尘污染少。
（6） 适合破碎中硬、特硬物料。
（7） 产品成立方体，堆积密度大，铁污染极小。
（8） 叶轮自衬磨损小、维修方便。
复合式破碎机安全操作规程：
1、开机前应检查复合式破碎机机体仓门是否闭紧，开启仓门要让机器停稳，以防发生危险。
2、破碎机必须空载起动，待运转正常后方可下料生产。
3、入料粒度要按规定要求，过大会造成设备损坏。
4、破碎过程中如发现异常现象，即停止检查，排除故障后再进行生产。
5、定期向转动轴承部位加入润滑油。
1、开机前应检查复合式破碎机机体仓门是否闭紧，开启仓门要让机器停稳，以防发生危险。
2、破碎机必须空载起动，待运转正常后方可下料生产。
3、入料粒度要按规定要求，过大会造成设备损坏。
4、破碎过程中如发现异常现象，即停止检查，排除故障后再进行生产。
5、定期向转动轴承部位加入润滑油。
复合式破碎机主要技术参数：
| 型号 | PFL-800 | PFL-1000 | PFL-1250 | PFL-1500 | PFL-1750 | PFL-2000 |
| 进料粒度(mm) | 100 | 120 | 150 | 180 | 200 | 220 |
| 出料粒度(mm) | 0-5 | 0-5 | 0-5 | 0-5 | 0-5 | 0-5 |
| 处理量(t/h) | 10-20 | 20-40 | 40-70 | 70-100 | 130-190 | 200-260 |
| 电机功率(kw) | 22 | 45 | 75 | 132 | 160 | 185 |
| 主轴转速(r/min) | 934 | 769 | 530 | 495 | 424 | 370 |
| 外形尺寸(长×宽×高)(mm) | 2100×1200 ×1700 | 2600×1400 ×1900 | 2800×1600 ×2100 | 3100×1900 ×2200 | 3710×2360 ×2390 | 4100×2660 ×2620 |
