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液压弯管机(两轴数控系列)

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  • 公司名称浙江金马逊机械有限公司
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  • 厂商性质其他
  • 更新时间2023/4/5 12:45:38
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浙江金马逊机械有限公司成立于2003年7月4日,注册资本17182万元(含全资子公司)。主要生产管类零件成形加工设备及精密管件产品。是国家企业,建设有博士后科研工作站、省级工程技术中心、省级企业研究院、省级研发中心等科研平台。18多年来,一直坚持高比例科研经费投入,不断深入研究金属管材塑性成形技术、装备、模具、软件、导管/管件等,先后在大型运载火箭、火箭推进器、飞机、航空发动机、舰船燃气轮机、核电蒸发器、热交换器、高铁机车、船舶发动机等领域管路成形技术及装备上取得突破,攻克了多项国际共性技术难题,多项技术居和先进水平。在航天、航空、航发、核电、高铁、舰船等多个领域管路成形技术及装备水平进入世界前列。使我国在多个领域拥有超薄壁和精密导管弯曲成形技术自主知识产权。金马逊目前生产厂房面积14000多平方米,员工107人,其中研发人员39人,团队带头人是金属管件塑性成形技术领域国家 “” 人才,享受特殊津贴,团队成员有多名博士、博士后专业技术骨干。我们的愿景:成为的弯管装备和精密导管制造商。使命:为客户创造价值、为员工创造机会、为社会和股东创造效益。企业核心价值观:团队、创新、发展、回报。经营理念:以高尚人品打造国际精品、凭技术创新铸就。团队负责人团队带头人林伟明,机械制造专业,正高级工程师,是国家 “” 人才、享受特殊津贴专家,是金属导管塑性成形技术人才之一,他带领着金马逊团队的科研团队等在金属管材塑性弯曲成形技术领域提出多个国际前沿技术并得到攻克,不断从美国、德国、英国学习到飞机、火箭、发动机等管路制造技术关键,与美国、德国、英国、法国等多位行业内专家开展技术研究讨论,突破多项行业共性技术难题。累计承担了"数控弯管机"、"船舶重型弯管机"等6项科研项目。是国家标准《数控弯管机》、《弯管机安全》两项国家行业标准、《重型弯管机》、《弯管加工中心》、《管端成型机》等13项行业标准的主要起草人。创新驱动本着生产一代、研制一代、预研一代的技术路线发展,与多所高校及大型企业建设有多个研发平台,针对金属导管塑性弯曲成形理论技术基础、成形分析、实验验证等开展全面研究工作,十多年来不断攻克行业共性技术难题,产品技术不断超越欧美,是自主掌握航空航天超薄壁导管冷弯曲成形核心技术的团队。成功突破了多项世界共性技术难题,技术居水平。先后获得省科技进步一等奖、二等奖、三等奖、航空工业二等奖、国防三等奖等荣誉。主要产品及用户主要产品有两大类:智能装备、精密导管。如:智能数控弯管机、数控管端成型机、多工位管端成型机、船舶重型弯管机、全自动切割机、高速铝材切割机、数控卷弯机、导管加工成套设备自动化集成系统、工业机器人智能化导管生产线、飞机液压精密导管、飞机环控精密导管、飞机燃油精密导管、飞机消防精密导管、飞机润滑精密导管等产品。主要产品已经直接或间接地应用在多家航空航天领域企业应用。主要用户有:航天一院、航天六院、航天七院、航天八院;成飞集团、西飞集团、洪都飞机、黎明发动机、西航发动机;703 研究所、武昌船舶、渤海船舶、大连船舶、外高桥船厂、金陵船厂;唐山客车、长春客车、齐齐哈尔、株洲电力机车等。是德国大众、奥迪、宝马、奔驰、美国通用、福特、康明斯、中国一汽、二汽、福田等汽车配件企业的设备供应商。有德国拜耳、德国普姿迈斯特、德国NAP、意大利达涅利、意大利威埃姆等一批国际用户。关键技术研究金马逊博士后科研工作站对导管冷弯曲成型的应力应变和弹塑性技术、智能化加工技术、机器人技术、成型模具技术、润滑技术等方面作了深入的研究,在理论基础上开展试验验证,修正研究数据。研究金属导管数字化装备,以及基于工业机器人技术的管件成套生产线装备。金马逊成功自主研究开发了450mm大规格重型数控弯管机缠绕式数控弯管装备;金马逊的多轴伺服数控弯管机在薄壁导管弯制成型中,椭圆度和褶皱度等多项技术居前列。金马逊还自主研究开发弯管机的数控系统及多款软件,开发虚拟仿真软件、测量机在线测量补偿软件、智能数据库系统软件等。主要产品有智能数控弯管机、全电动数控弯管机、飞机导管数控弯管机、锅炉盘管数控弯管机、多层模数控弯管机、左右弯数控弯管机、核级管数控弯管机、数控管端成型机、数控金属圆锯机等导管加工设备。应用领域及地区金马逊产品主要应用于国家重点技术领域的航天、航空、航发、核电、高铁、舰船等领域。主要客户有:航天科技、中航工业、中发公司、德国大众、德国拜耳、德国NAP、德国普姿迈斯特、美国波音、美国施丹德、中核集团、中广核、大连船舶重工、武昌船厂、渤海船厂、南车株电、青岛四方、北车唐客、北车齐齐哈尔等。产品远销德国、英国、波兰、捷克、西班牙、俄罗斯、加拿大、美国、墨西哥、巴西、澳大利亚、马来西亚、新加坡、越南、日本、韩国、南非、伊朗等五十多个国家和地区;金马逊产品已经被100多家国际500强企业应用。金马逊坚持“以高尚人品打造国际精品,凭技术创新铸就”的企业理念,不断提升产品技术和质量,立志打造一个的管件成型装备制造基地。竭诚欢迎新老朋友光临惠顾!携手共创更辉煌的明天!金马逊对多个不同行业的产品进行了细分研究,已经拥有以下产品:环控导管、液压导管、燃油导管、润滑导管、热交换管件、火箭发动机导管、火箭增压系统管路、导管加工成套设备自动化集成系统、智能型数控弯管机,全自动弯管机,CNC数控弯管机,CNC弯管机,立体三维弯管机,NC弯管机,液压弯管机,半自动弯管机,单头弯管机,双头弯管机,小半径弯管机,蛇形管弯管机,加热弯管机,折弯机,螺旋弯管机,方管弯管机,多层模弯管机,单层模弯管机,热弯弯管机,中频弯管机,机器人弯管机,重型弯管机,飞机弯管机,锅炉弯管机,盘管弯管机,排气管弯管机,管端成型机,数控管端成型机,多工位管端成型机,扩口机,缩口机,卡压式管件成型机,端头成型机,卷弯机,型材弯曲机,滚弯机,冲孔机,切管机,倒角机,模具,弯管模具。金马逊不断研究弯管模具的轮模、夹模、导模、防皱模、防皱板、防皱块、芯棒、芯杆、模具自动润滑、芯棒自动润滑等技术,弯曲不同材料时需要采用的弯管模具材料也不同,弯管模具的热处理也不同。弯管加工和弯管装备技术值得我们一起努力研究和探索。
液压弯管机(两轴数控系列)
液压弯管机(两轴数控系列) 产品信息

液压弯管机(两轴数控系列)设备是一种性价比较高的弯管设备,具备全自动送料和转角功能,送料和转角是采用伺服电机驱动,能够实现较高的送料和空间转角精度。该系列设备应用西门子工业级触控屏幕和西门子PLC程序软件控制设备全自动运行。具备快速弯曲加工平面及三维管件。该系列数控弯管机可以选择一层模和二层模两个模层的机型,非常适合船舶、锅炉、机械装备、汽车配件、五金制品、健身器材等领域的管件弯制加工。如果您希望弯曲精度进一步提高,可以选择增加弯曲轴液压伺服比例阀控制,这样的机器就成为三轴数控,弯曲角度重复定位精度能够达到±0.10°。本系列弯管机最小弯管规格为φ4mm,弯管规格为φ457mm,按照外径规格不同分为 16 种型号。欢迎您选购。

  设备主要技术特点:

    1、本数控弯管机为一层模具或二层模具的电液伺服型数控弯管机。

    2、弯曲方向可以选择顺时针方向或者逆时针方向弯曲。

    3、采用工业触摸屏幕和 PLC 控制设备的动作。

    4、通过人机界面对话模式操作,全部参数均可通触摸屏输入。

    5、可直接输入弯管加工Y、B、C参数或三维坐标X、Y、Z数值。

    6、弯曲回弹补偿数值按回弹实际测量数据进行自动计算补偿。

    7、在自动运行时可单步执行或暂停,以便弯曲特殊管件时可人工干预。

    8、采用双手控制台操作机器运行,控制台同时具有暂停和急停功能。

    9、具有自动、手动功能,需要急停时使用急停按钮。

    10、软件具备可选择有芯或无芯弯曲,提高管件弯曲效率和质量。

    11、软件具备根据材料数据的反弹和延伸精确计算出管子下料长度的功能。

    12、编程时系统具备镜像自动编辑功能,以便于快速实现对称管件的编辑。

    13、程序编辑完成后,能重命名为另一程序名。

    14、试弯时可用手动分解,观察干涉点,修改动作提高效率。

    15、同时具备单次直送送料和夹送多次送料方式。

    16、待料位置、安全位置、轮模干涉位置、导模干涉位置等均可设定。

    17、可设定多重安全数据,避免发生机器碰撞故障。

    18、可选择的自动注油润滑功能,可用软件选择启动或取消该功能。

    19、机器安装有抗皱装置的抗皱模组,减少管件内侧褶皱。

    20、机器安装一种提高管件圆度的芯棒装置。

    21、可对程序和资料进行密码保护功能,分操作级、编程级和维修级。

    22、具有记忆功能,资料可保存。

    23、机器主操作界面中文,直观明了操作方便.

    24、具备存储每个零件9个弯和存储零件数1000个。

    25、可将程序导出和导入等功能。

    26、金马逊弯管机数控系统软件,满足后期机器人上、下料等自动化生产要求。

    27、可选择安全地毯功能。

    28、可选法兰先焊接后弯曲功能。

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