1、炉壳：外壳呈长方形结构，采用槽钢、角钢框架结构，炉口高温处采用耐热钢板。耐腐蚀彩钢板作外壳围板，美观大方，维修方便。
2、炉衬：网带式热风循环炉衬采用具有优良隔热保温性能的硅酸铝耐火纤维毯，经过特殊加工组合成模块结构，全纤维模块炉衬安装在钢骨架上，钢骨架由型钢、钢板等焊接而成，轻巧并可靠。本炉因采用全纤维模块结构的炉衬，因此其钢结构较传统的耐火砖炉子大为轻巧。全纤维耐火结构热震稳定性好，耐急冷急热，环保、节能效果明显，使用寿命比砖体炉长。这种炉体维修十分方便，若因机械碰撞而损坏，只要进行局部的修补即可使用。这种炉衬还具有安装维修简便，无须烘炉等特点。
3、电加热装置：采用不锈钢外套，高电阻合金加热丝型加热管，安装在炉衬两侧，采用先进的插入式结构，辐射效率高，强化了炉内热交换，提高了炉子热效率，增强了使用寿命，安装维修十分方便。
4、热风循环机构：本回火炉设有通风机装置，通风机装置安放在炉体顶部，风扇采用耐热钢制作成循环风叶。风扇将加热器产生的热量无间隙对工件加热，使工件每个部位受热均匀，杜绝了工件加工死点的现象。
5、传送机构：采用调速电机无级调速运行，电磁调速器调速控制，通过主传动链轮传动不锈钢网带两侧的不锈钢链条运转，并有辅助链轮、限位压紧轮等固定、收紧网带。配有断电保护装置，断电时采用手动助力管旋转网带，防止因为断电而停止网带运行，造成炉内工件过烧、网带变形等情况。6、控制系统：电器控制系统分主加热功率回路和控制回路二部分。主加热回路采用PID双向可控硅过零触发控制，通过采用智能仪表进行合理的参数设置，可以达到每个温区控制，能计算出本炉的PID参数，达到较为稳定的温度均匀性。同时根据需要可对每区每相功率大小调整，三相电流平衡调节，控温可根据不同的热处理工艺要求分段设定加热温度，自动控制。通过每区的电流电压表可直接检测每区每相电流的运行情况，十分有利于故障检测和维修。
网带式热风循环回火炉完善的保护功能，有超温、断偶、过流、短路、传动动作连锁等功能。当发生超温、断偶情况时，每温区主回路上的大功率接触器迅速切断电源，可以保证设备和处理工件的安全。并有快速熔断器二级保护。
采用记录仪表记录，同时可作炉子的温度监控及电阻炉超温声光报警使用。
电器元件采用国内品牌。同时整台炉配带该炉的电源总柜，设置总电源开关、快速熔断器等方便用户的使用和维护。
