1、产品技术说明
本熔炼浇注系统专为小量稀有材料的熔炼与成型定制，可根据用户要求设计包括熔炼与精炼、除气、合金化、液面气体保护、有害气体排放、液体流动加热槽、浇铸与模具、浇注模自动移动等特种要求设计。
根据不同工艺性质，本熔炼浇注系统由：液压倾倒坩埚熔炼炉、控制系统、排气炉盖、加热转液流槽、自动浇注勺、模具、自动移动模架、模具、检测热电偶、位置传感器及减速驱动机构等组成。（参见下图）
2、技术参数
型号 | 坩埚容量 （Kg） | 熔炉功率 (kW) | 额定电压 （V） | 坩埚尺寸 （mm） | 熔化能力 (Kg/h) | 控制系统与其他 |
BHT-100 | 100 | 30 | 380 | Ø650×650 | 30 | 接受定制 |
BHT-200 | 200 | 45 | 380 | Ø580×630 | 80 | 接受定制 |
BHT-400 | 400 | 75 | 380 | Ø720×700 | 120 | 接受定制 |
BHT-600 | 600 | 120 | 380 | Ø780×900 | 180 | 接受定制 |
BHT-800 | 800 | 150 | 380 | Ø880×1000 | 260 | 接受定制 |
说明：1、上述坩埚容量与熔化效率以铝合金标定。2、熔化可选择电阻加热或天然气加热 | ||||||
3、系统技术特点
3.1、 炉膛与坩埚分区测控温，炉膛或液体超温时，系统自动报警。
3.2、热电偶开路、短路故障自动报警。
3.3、设备工作状态显示及指示功能。
3.4、采用新型纳米保温材料复合炉衬，熔炉热损失小、熔化效率高、节能环保。
3.5、采用国内优质特制碳化硅石墨坩埚，热传导快、不污染液体的特点。
3.6、采用K型高品质陶瓷热电偶，控温精度在±3℃以内，确保工艺的稳定性。
3.7、采用PID功率调整器加热控制，有效防止炉温的温度漂移与提高加热元件的寿命。
3.8、液体在加热或封闭流槽内流转液，无氧化及流动性好。
3.9、保护气熔炼功能，防止过程中接触空气对材料产生氧化。
3.10、自动浇注与铸造台自动移动、定位停止功能。
3.11、其他相关特殊定制功能。
4、现场应用
碲熔炼炉及分体控制系统
主控制系统
