冲天炉烟气含有大量粉尘及气体,烟气温度也较高。因此, 设置排烟净化系统。是常用的一种系统。
以前冲天炉利用自然通风,烟气不经净经直接排入大气。由于达不到粉尘排放标准和工作地区卫生标准,因而都不应继续采用。主要应采用机械排烟净化系统。
在冲天炉溶炼过程中,烟气温度的波动幅度很大,它主要决定于炉子容量、焦铁比、料位高低及单位送风量等。一般情况下,料位正常,无明火时,烟气温度约100~200℃;在熔炼马口铁或原料中有较多的铁屑、氧化皮时,温度一般为300~500℃。在加料结束到停止鼓风阶段,因料位不断下降并冒出明火,温度急剧上升,炉火 再燃烧时为200~900℃;不 再燃烧时为150~800℃;没有再燃烧时为100~600℃;停止鼓风机瞬时间为900~1250℃;打炉时为600~800℃;容量大的冲天炉,炉气中含CO含量多,而进行再燃烧时,温度可达800~1000℃;煤粉冲天炉气温度始终较高,一般为800~1000℃。
铸造冲天炉除尘器是推荐给铸造厂用的冲天炉除尘器,也叫冲天炉除尘器、铸造厂除尘器。作为的冲天炉布袋除尘器制造商,除尘针对冲天炉的烟气性,不断对冲天炉除尘器进行改进,使之适合于冲天炉烟气处理。来冲天炉除尘器以性能稳定、结构合理、操作方便、除尘等性能优势。
【铸造冲天炉除尘器工作原理】:
含尘气体由导流管进入各单元灰斗,在灰斗导流系统的引导下大颗粒粉尘分离后直接落入灰斗,其余粉尘随气流进入中箱体过滤区,过滤后的清净气体透过滤袋,经上箱体、离线阀、排风管排出。随着过滤的进行,当除尘滤袋表面积达到 量时,由清灰控制装置按设定程序关闭离线阀,打开电磁脉冲阀喷吹,抖落滤袋上的粉尘,落入灰斗的粉尘经卸灰阀排出。
除尘设备有限公司来根据当地铸造行业的粉尘性质进行潜心研究,得出以下结论:
排放浓度的执行标准在400~600m g/m3的地区可在烟囱出口安装喷淋装置;
排放浓度的执行标准在200~400m g/m3的地区,在炉料经过预处理采用旋风除尘器;
排放浓度的执行标准在≤200m g/m3的地区,宜采用袋式除尘器,其中袋式除尘器除尘效果好,已经成为铸造厂的新宠。
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