无氧热解炭化炉是在或部分缺氧条件下，借助于外部热源的作用，使生物质或者其他固体有机物的高聚物，发生热解、氧化、还原、重整等反应化学反应。整个过程中，挥发分大部分裂解成为小分子的CO、H2和CH4等可燃气，而随温度的升高内部大分子结构缩聚生成具有一定固定碳质体的微孔结构炭，转变为炭。
无氧热解系统主要由进料装置、双层套筒热解装置、燃气净化装置出炭装置、沉降箱、控制柜等组成。工作过程：将生物质等原料装入进料斗中，当物料缓慢进入炭化室后，启动柴油燃烧器（升温后用自产燃气替代），物料经螺旋输送机缓慢推动前进，通过调速电机控制物料前进的速度，随着物料不断前进，热解炉温度升高，物料开始发生热解反应，随着温度的不断升高，可燃气和生物质油析出，产生的生物炭经出炭管通过出炭口关风器落入集炭箱。生物质油在冷凝装置洗出到油箱。可燃气经引风机进入气体燃烧器，可燃气在燃烧室内充分燃烧，产生的高温烟气进入高温烟气套筒热解炉加热，最后，烟气通过抽风机或烟囱排出。生产过程中物料不断的喂入，热解过程持续，可实现生物炭和生物油的连续生产。
技术优势
1、该设备连续式工业化运行，24小时连续稳定不停歇生产 ；
2、反应温度稳定，反应温度可控性高，产品质量均匀；
3、机械上料，自动化控制，工业生产效率高，大大降低劳动强度。
4、系统负压运行，安全稳定，进料系统不往外冒烟，生产车间干净，无污染；
5、炉体设备容积相对较小，故障处理方便、维修费用低；
适用范围
1、生物质炭化（竹炭、木炭、果壳炭）；
2、轮胎、塑料、纺织品等固废热解炼油；
3、漆渣、油泥等危废热解减量处置。
