ZGQ-100真空感应熔炼炉

真空感应熔炼（Vacuum induction melting，简称VIM）在电磁感应过程中会产生涡电流，使金属熔化。此制程可用来提炼高纯度的金属及合金。主要包括真空感应炉熔炼、悬浮熔炼和冷坩埚熔炼。由于在真空下熔炼容易将溶于钢和合金中的氮、氢、氧和碳去除到远比常压下冶炼为低的水平，同时对于在熔炼温度下蒸气压比基体金属高的杂质元素(铜、锌、铅、锑、铋、锡和砷等)可通过挥发去除，而合金中需要加入的铝、钛、硼及锆等活性元素的成分易于控制。因此经真空感应熔炼的金属材料可明显地提高韧性、疲劳强度、耐腐蚀性能，高温蠕变性能以及磁性合金的磁导率等多种性能。

2.1 熔铸材料：                                                     镍或镍铬合金

2.2 坩埚尺寸：                            ￠内300×560mm

2.3额定熔炼量：                                                  100 kg（镍或镍基合金）

2.4冷态极限真空度：                                          6.67×10-2Pa(空炉)

2.5热态无熔炼负载真空度：                       6.67×10-1 Pa

2.6压升率：                                                          ≤ 2Pa/h

2.7感应加热：

2.7.1中频电源功率                                   160 KW 

2.7.2中频频率                                           1000~1500 Hz

2.7.3 额定电压                                          375V

2.7.4温度                                           1900℃

2.7.5测温方式                                           红外顶部测温（福禄克双色红外测温仪）

2.8中频电源IGBT

电源电压  380V×3相  50 HZ

额定功率  160 KW

中频频率  1000 -1500HZ

额定电压  375V

2.9冷却水进水压力                                          ≥0.25MPa

2.10冷却水消耗量                                          30～40 m3/h

2.11冷却水进水温度                                         ≤35℃（电源单独水冷）

2.12冷却水出水温度                                        ≤55℃

2.13冷却水硬度                                            8°  PH=6～8  Cao含量＜90mg/L

2.14压缩空气供气压力                                      ≥0.4 MPa

2.15进出料方式：                         炉盖升降，顶部进料，侧部出料