GPS高频脱水筛是煤泥、矿石等物料脱水作业的专用设备，广泛应用于煤泥、矿石的回收，压滤隔粗、过滤隔粗，以及其他*细物料的脱水回收工艺，该类型振动筛采用双电机或电机拖动激振器结构，采用了自同步原理，通过偏心块调节振幅大小。设备主要由入料箱、筛箱、电机或激振器、减震弹簧、支腿等组成。工作时通过电机或激振器的旋转两组偏心块产生的离心力沿激振线的方向叠加，方向激振力则抵消，迫使箱体产生直线轨迹的运动。
GPS高频振动筛通常由激振部件、筛体、减震装置、支架、筛板等结构组成（如图示）。
（1）激振器常用的振动电机、电机拖动激振器两种结构形式；
（2）脱水筛的核心关键是筛板的选择，常用的筛板类型有聚氨酯筛板、不锈钢条缝筛板、复合筛板等（如图示）。
1、整机为水平或负角度安装，使物料爬坡产生阻力，保证脱水效果；
2、筛网可以选择不锈钢条缝、聚氨酯、编织网等类型筛板，张紧式安装，或不锈钢焊接成块状，压紧式安装，以满足不同需要；
3、可通过调整偏心块夹角改变设备振幅以达到优良脱水效果；
4、入料端设置斜面或弧形段，提高脱水效果；
5、可以增加入料箱，保证筛面物料均匀；
1、筛机分为单层和双层，选择单层或双层主要由物料的颗粒组合来决定；
2、常用筛网分为不锈钢条缝筛板、聚氨酯筛板、或编织网筛网，这几种筛板各有优缺点；
3、筛机可做成水平或负倾角或可调倾角；
4、基础可做成预埋铁或地脚螺栓两种类型；
5、设备不局限以上型号，可以非标设计；
打开包装箱或开始安装振动筛之前，应检查所提供的说明书和图纸。装箱单详细地列明了各包装箱的内容。在接收货物之后，要检查包装箱内的物件，然后，重新密封包装箱以免箱内物件损失或损坏，只有当安装期间需要这些物件时，才再次开箱。
材质为橡胶或聚氨酯覆层的部件，例如橡胶弹簧，（当提供时），必须给予防护，以免遭受直接强烈光照，高温，较大的昼夜温度变化或机械性损坏。
无论使用何种包装材料，设备均应放置在水平支座或枕木上，避免直接接触地面。对于短期存放，应采用防水帆布覆盖设备；对于长期存放，则要更结实耐用的材料覆盖或存放于室内。
为便于运输和现场安装，在运输或安装振动筛时可以卸下振动电机，或请厂家**技术人员进行现场指导。
检查振动电机螺栓即是否紧固。
检查筛板固定螺栓的紧固性，并进一步对外露螺纹涂上油漆以便表明经过了检查并且紧固正确。
参考安装图，检查筛板静态倾斜度（要求水平面处于5毫米范围内）。利用垫片垫在弹簧底板下面进行调平。
安装振动电机时请务必核对以下安装条件
●振动电机环境温度一般规定，是从-15℃至+40℃。如有超出范围请再签订协议时注明。
●安装位置应无有害气体或蒸汽（例如）。如果存在有害气体，则要采用特种电动机。
运行
●检查各接头，保证其连接紧密，绝缘良好，引线连接位置正确并具有足够间距。
●验证电动机机体和终端箱接地正确。
启动
●当***次启动电动机时，要进行无载运转，在连接负载之前，要保证电动机运转良好，无噪音，旋转方向正确。
●检查供电电压等于电动机的额定电压。供电电压的容许偏差是额定电压的+10%（当处于额定频率时）。超过偏差将会引起绕组过热。
●电源频率的容许偏差在+5%额定值的范围内（当处于额定电压时）。在电压和频率两者都有偏差情况下，总的容许限值是10%，值或双偏差的和数，以百分率计算。
●振动电机能够连续地二次起动，在正常负载条件下，电机开始处于正常工作温度。在电动机断电30分钟的冷却期限之后，它能够第三次起动。
●如果驱动设备具有较大的惯性以致于延长了起动时间（起动时间异常地长久），或者，不能顺利地完成起动，在起动时产生异常噪声，则要与振英公司取得联系。
●可采用手感方式或采用振幅牌来检查振动幅度。
●注意任何部件的松动情况，当振动筛的螺栓松动或其它部件松动时，不得进行操作，否则， 振动筛结构将会发生严重损坏。在调整松动部件之前，要根据现场安全规程，断开振动筛电源并使振动筛停机。
●在设备*初运行50小时之后和此后每隔150小时运行之后，或按照本说明书的维护部分中的规定，检查所有螺栓的紧固性。
●在设备*初连续运行的50小时期间，要经常地检查振动电机的工作温度，以便保证正确地选择适合于工作温度的润滑油。
●振动电机达到其稳定的工作温度大约需连续运行2小时以上。
●只有在断开筛子驱动装置和进料系统的电源之后，才可维修或清洁设备。切勿爬上正在运行的筛子。
●要遵循执行筛子的每日例行检查和每隔150小时运行的系统检查。
●振动电机的维护细节请参照振动电机使用说明书。
●作为一般指导要求，设备每运行150小时，必须检查所有螺栓的紧固性。对于某些筛板结构，需要更经常的检查。
●振动设备上紧固振动电机的安装螺栓均采用双螺母防松措施，无须在螺母与部件之间装上热处理硬化的垫圈。
●振动结构和所有连接的可运行部件（例如，弹簧等），必须能够正常运行。振动筛的任何部分均不应碰撞固定的部件（例如，溜槽，平台），也不应在有聚集送料状态下进行工作。
●要经常地检查筛板并及时地清理粘附物料。要在发生失效之前进行修复或更换磨损的筛板模块或松动的筛板模块以防止损坏其它筛机部件或其他相关设备。
●及时更换损坏的弹簧。除了处理不当或在弹簧圈中堆积物料之外，在正常情况下，弹簧具有很长使用寿命，一个弹簧出现故障可表明整套弹簧接近了使用期限。我们建议：如果发现一个弹簧有故障，那么，要更换在该支承部位的整套弹簧。
●在每次换筛板时，要检查侧板、横梁、筛板支承轨（若有）和连接板。在任何情况下，均要至少每一个月检查筛板支承轨和连接板。
