烟气脱硫脱硝设备XPC型钢制脱硫除尘器。
一、概述
根据GB13271《锅炉大气污染排放标准》要求:II时段燃煤锅炉必须加装脱硫除尘装置,且对锅炉烟尘排放浓度提出了更高要求。原水膜除尘器大多采用花岗岩现场砌筑, 加工周期长, 现场施工难度大, 对基础、 空间及施工人员要求高,影响产品质量的因素较多, 产品稳定性较差, 且生产成本较高。 为解决石制除尘器的以上弊端, 近几年来有些厂家尝试采用钢制水膜除尘器, 但耐腐蚀和耐磨性较差, 使用寿命短,使用不锈钢制作成本又太高。针对以上难点, 综合前代产品的优缺点，我公司自行研制开发了本系列钢制旋膜喷淋式复合脱硫除尘器, 满足市场要求。
二、工作原理
XP系列复合脱硫除尘器结合了花岗岩除尘器的工作原理。由于设备体积小，外壳采用Q235碳钢板，内部采用铸石耐磨防腐技术。主要由旋流分离机构、喷雾脱硫除尘机构、旋流导向机构、气水分离机构、水位控制机构、污水排放机构和循环供液系统组成。锅炉初始烟气从上部高速进入集尘器旋风分离器。在离心力的作用下，重颗粒被惯性分离，沿内壁落入灰斗。次分离后，烟气进入喷雾脱硫机理，与零碱液充分混合，完成烟气的次和第二次脱硫以及烟气的第二次脱硫。气体继续进入下液，完成三级除尘、二级脱硫的全过程。合格后烟气脱硫和除尘分离主要沿着降低旋转装置,气水分离和干燥烟气由二级气水分离分离沿着内壁,然后收尘器的上部进入引风机和排放到大气中。初始烟气的除尘脱硫可分为三段除尘和两段脱硫。通过两段气水分离，达到了除尘脱硫的目的，解决了烟气中水的输送问题。钢制脱硫除尘器是一种理想的烟气脱硫除尘设备。
三技术参数
1,燃煤锅炉的初始排放浓度和烟气黑度必须符合GB13271表3的规定。对于少量的手烧固定炉锅炉，掺煤和短时间放火产生的超标烟气中含有大量未燃碳粒。由于黑碳颗粒太轻，不溶于液体，很难清除。锅炉短期黑烟性能不属于本设备的工作范围。
2, 钢制脱硫除尘器脱硫除尘装置属于第II类, 符合HJ/T288-2006《环境保护产品技术要求湿式烟气脱硫除尘装置》要求, 通用技术性能见下表
碱液PH值 | 循环水利用率% | 脱硫效率% | 除尘效率% | 阻力Pa | 液气比L/m³ | 漏气率% |
8-10 | ≥85 | >80 | ≥95 | <1400 | <1 | <5 |
处理后的二氧化硫和烟尘的排放浓度复合GB13271的规定。
产品规格表参数见表2
表2
序号 | 名称 | 单位 | 数值 | |||||||
1 | 配用锅炉 | T | 0.5及以下 | 1 | 2 | 4 | 6 | 8 | 10 | 20 |
2 | 烟气处理量 | Nm³/h | 1500及以下 | 3000 | 6000 | 12000 | 18000 | 24000 | 30000 | 60000 |
3 | 耗碱液量 | T/h | 0.15 | 0.3 | 0.6 | 1.2 | 1.8 | 2.5 | 3 | 6 |
4 | 供碱液压力 | MPa | ≥0.15 | |||||||
5 | 设备重量 | T | 0.7 | 1.1 | 1.5 | 2.3 | 4.2 | 5 | 7 | 15 |
