产品介绍：
我公司设备采用科学的设计和合理的布局，确保污泥处理设备具有稳定脱水性能，主要的脱水是采有孔设计，不仅使处理能力增大，而且使污泥在两侧可同时进行脱水，滤带的两面在压滤过程中迅速脱水，缩短了脱水时间，后面较小的排列以及滤带接触角的改变确保压力和剪切力的配合，从而大大提高了泥饼含固率和脱水效率。它具有两条滤带，在正常压力脱水区之前还增加了一个加长重力脱水区，滤带的张力通过充气的汽缸来实现，使整条滤带保持恒定的张力，同时不会因进料量的变化而引起张力的变化，方便操作及管理，具有自动检测滤带在压锟上位置和自动纠偏的空压控制系统，对于宽滤带的设备还配有自动污泥进料装置，确保污泥均衡的进入滤带，从而提高过滤效率和延长滤带的寿命。
工作原理：
含水污泥经污泥泵输送达至行泥搅拌罐，同时投加疑聚剂进行充分混合反应，而后流入带式污泥压滤机的布泥器，污泥均匀分布到重力脱水区上，并在泥耙的双向疏导和重力作用下，污泥随着脱水滤带的移动，迅速脱去污泥的游离水。由于重力脱水区设计较长，从而达到限度重力脱水。翻转下来的污况进入超长的楔形预顶脱水区将重力区卸下的污泥缓缓夹住，形成三明治式的夹角层，对其进行顺序缓慢预增加压过滤，使泥层中的残余游离水份减至，随着上下两条滤带缓慢前进，两条滤带之间的上下距离逐渐减小，中间的泥层逐渐变硬，通过预顶脱水大直径的过滤辊，将大量的游离水脱掉，为泥饼顺利进入挤压脱水区，进入“S”压榨段，在“S”型压榨段中，污泥被夹在上、下两层滤布中间，经若干个压榨辊反复压榨，上下两条滤带在经过交错各辊形成的波纹路径时，由于两条滤带上下位置顺序交替,对夹持的泥饼产生剪切力，将残存于污泥中的水分 绝大部分压滤，,促使泥饼再一次脱水,最后通过刮力将泥饼刮落由皮带输送机或无轴螺旋输送机运至污泥存放处。
产品优点：
1、自动控制，连续进行。
2、能耗低，使用寿命长。
3、脱水效率高，泥饼含固率高。
4、易于管理，维修方便。
5、低噪音，化学药剂少。
6、经济可靠，应用范围广。
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