PLC多点同步顶升液压系统——手动控制同步液压泵站

本系统中液压泵站利用开关阀来控制流量，依靠调节开关阀的开关频率，来改变流量，达到使油泵的输出的流量可调的目的，配以适当的电控和检测反馈系统，组成压力和位移闭环控制，就可以精确控制各千斤顶在升降时同步和称重过程中负载均衡。
　　由于工件地面不一定平整，为了保证多顶负载一致，在同步顶起工件之前，首先要让多顶均匀接触工件，并以多顶均匀接触工件的这一点作为多顶同步运行的基准，为此，系统中设有一个贴合功能。同步顶升前先启动该功能，多顶同时上升，一旦有接触工件，该顶便停止上升，直至多顶全部接触工件为止，然后多顶均匀升压至每顶5Mpa左右（可在工控机设定贴合压力值），这时多顶自动停止，并将该点位置作为同步的零点。
　　PLC多点同步顶升液压系统——双作用脉宽控制结构简述：
　　系统中的液压泵站采用柱塞泵，泵站上安装有平衡阀，可靠的保证千斤顶在顶升和降落时都处于进油调速控制，缓解了千斤顶升降切换过程中液压冲击对同步精度的影响，同时平衡阀可以无泄漏的锁住千斤顶，在意外停电时能保证千斤顶不会自由下滑，使千斤顶所承负载不会处于失控境地。系统中还安装有压力变送器检测装置和位移监测装置，当千斤顶移动时，压力检测装置就可以实时精确地测定千斤顶所承受的负荷；同时位移检测装置可测定千斤顶的实时位移。
　　本电气控制系统的特点是控制器主要是由西门子PLC可编程控制器组成，各顶的压力传感器和位移传感器将负荷和位移信号送至可编程控制器。根据操纵台发来的操作指令，驱动阀组，输出压力油使相应千斤顶运动。可编程控制器根据检测到的压力和位移信号，不断修正运动误差，保持各顶负载同步均衡。
　　PLC多点同步顶升液压系统——双作用脉宽控制技术参数：
　　工作电源：AC380V/50Hz（三相五线制）。
　　显示模式：人机界面。
　　控制精度：≤±0.5mm。
　　系统压力：700bar。
　　压力传感器精度：0.2%。
　　控制模式：脉宽调制控制。
　　位移传感器分辨率：0.004mm。
　　PLC多点同步顶升液压系统——双作用脉宽控制优点：
　　双泵驱动、高速置零、低速顶升。
　　主油泵站体积小。
　　拼组灵活，控制点扩展方便。