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硬质合金直柄直槽钻长型-合金刀具

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具体成交价以合同协议为准
  • 公司名称重庆市吉盛刀具有限公司
  • 品       牌
  • 型       号
  • 所  在  地重庆市
  • 厂商性质其他
  • 更新时间2023/7/10 12:29:59
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重庆市吉盛刀具有限公司创立于2000年8月,现位于重庆市北碚区蔡家岗镇35-1号。公司通过了IS09001.2015质量管理体系认证,公司目前拥有1项发明及8项实用新型的。公司主要研发及生产高精度量具、测具、工装夹具、精密小型模具、纳米涂层及各种新材料的数控刀具,小型精密零件。公司是集科、工、贸为一体的企业。 一、 公司主要生产设备公司目前拥有SODICK慢走丝、HAAS四轴CNC加工中心、ANCA五轴磨削加工中心、数控车削加工中心、高精密外圆磨、高精密平面磨、内圆磨、螺纹磨、无心磨、快走丝、蔡司万工显、大工显、测长仪、三坐标等检测设备。二、 公司现在主导产品有① 高精度量具、测具、工装夹具公司制造精度可达0.0002~0.0005mm,加工直径小到φ0.05×50,加工厚度小到可达0.02mm。公司研发生产的硬质合金量具,陶瓷量具,,公司为航发客户设计及制造了一系列精密工装、精密位置综合检具。② 精密小型模具1. 制造精度可达0.001~0.005mm.2. 纳米涂层模用提高模具寿命5~20倍.3. 生产精密合金模具企业.③ 刀具部分1. 纳米涂层刀具,是公司近两年研发的新刀具.2. PVD.CBN金刚石非标刀具,是高速精密加工用的刀具.3. 高精度、高速整体硬质合金刀具,主要用于CNC数控机床的高速高精度的零部件加工.4. 精密数控刀具,进口刀具国产化刀具.5. 非标成型刀具,适用于各个领域.6. 陶瓷刀具,特点:防止磨损、绝缘、隔热、抗磁、低膨胀、疲劳寿命长、是国家今后重点研发推广的刀种.7. 难加工材料专门用刀具.8. IT行业专门用非标刀具,分小刀具φ1~φ2、微型刀具φ0.5~φ1、亚微型刀具φ0.02~φ0.5.公司目前是国内具备生产非标小刀具企业,除本公司外,只能进口。如:φ0.05×45°~90°±5′微型锪刀、铰刀、钻头。。9. 非磁性刀具,如防电、防腐、防磁、防红外刀具,主要用于特种行业。10. 精密零部件,传动系统及零部件制造。三、 公司经营模式:研发、设计、制造、销售、服务。四、 组织机构我公司是私营股份有限公司,公司设董事会,董事会下设各职能部门,各部门设职能经理。公司员工人数:现有员工55人。其中科技人员:8人,管理人员:8人,质量管理人员:4人, 生产人员: 35人,五、 经营理念公司在不断提升研发能力,始终致力于生产水平高、质优的产品,为顾客提供效果好的技术支持及服务。
整体刀具
长型Long型长Long长型LongDLL1订货号OrderNo
硬质合金直柄直槽钻长型-合金刀具 产品信息

长型

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型长

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ZP Z N/L2.0


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ZP Z N/L7.8


13.5

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140

ZP Z N/L13.5

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ZP Z N/L2.2


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ZP Z N/L8.0


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ZP Z N/L13.8

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ZP Z N/L2.5


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ZP Z N/L8.2


14.0

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ZP Z N/L14.0

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ZP Z N/L2.8


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ZP Z N/L8.5


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ZP Z N/L8.8


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ZP Z N/L9.2


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ZP Z N/L15.0

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ZP Z N/L9.5


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ZP Z N/L4.8


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ZP Z N/L10.2


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ZP Z N/L16.0

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ZP Z N/L5.0


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ZP Z N/L5.2


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ZP Z N/L10.8


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ZP Z N/L16.5

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ZP Z N/L5.5


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ZP Z N/L11.0


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ZP Z N/L16.75

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ZP Z N/L5.8


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ZP Z N/L11.2


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ZP Z N/L17.0

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ZP Z N/L6.0


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ZP Z N/L6.2


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ZP Z N/L7.0


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ZP Z N/L7.2


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ZP Z N/L13.0


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ZP Z N/L7.5


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ZP Z N/L13.2







合金铣刀的小编聊聊关于硬质合金钻头是钨钢刀具,主要用于数控机床,它也可以安装在普通铣床上加工一些硬而简单的热处理材料,硬质合金钻头大多采用高速加工方式制成。

(1)合理选择切削参数,切削参数影响硬质合金钻头的耐久性,如果切削深度和进给量过大,切削力增大,硬质合金钻头的磨损也会加速,因此,通过选择合理的切削参数,可以延长硬质合金钻头的使用寿命。

(2)提高硬质合金钻头的几何角度,硬质合金钻头的角度和刃形影响切削力的变化,前角增大,切屑变形小,切削量小,切削力和切削热减小,在保证硬质合金钻头强度的前提下,尽量采用较大的前角,当主偏转角减小的时候,参与切削的切削刃长度增加,使切削热相对分散,刀尖角度增大,从而降低切削温度。

(3)掌握和调整切削条件,设置好切削条件并加以维护,通过振动分析了解附件的切削状态,并及时调整,使硬质合金钻头具有良好的工作环境,一旦更换硬质合金钻头,要调整尺寸,以确保紧固件条件和切削条件合适。

(4)合理选择铣刀材料,工件材料和加工条件对硬质合金钻头的切削性能有很大影响,为了加工不同的材料,我们应该知道如何选择不同的刀具厂家,以满足切割的要求。

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