一、抛光机设备较传统滚筒抛光机对比特点：
1、磨料和零件自动分离；
2、物料分离过程中自动清洗零件与磨料；
3、零件去毛刺效率提升；
4、节约劳动力成本；
5、员工劳动强度低；
6、附带的集料集水装置可保持抛光环境的清洁；
7、出料口内置零件聚拢装置，出料过程零件不会残留在桶内；
8、实现毛刺抛光过程的自动化；
9、粉末冶金零件根据材质和硬度自动匹配抛光工艺，避免碰伤；
10、一键实现去毛刺抛光、物料分离、清洗；
11、可采集过程参数，便于进行工序间数据交互；
二、设备介绍
1、设备分类及介绍
1）类型分类
一型：物料分离后磨料自动通过滑倒流到抛光机外置储料装置内；
二型：物料分离后磨料自动进入抛光桶内部磨料收集装置内储存，去毛刺抛光时磨料自动进入抛光筒对零件进行去毛刺抛光作业。
2）产品分类
①全自动抛光机
特点：输入产品材质与硬度自动匹配抛光工艺；一键抛光、清洗、物料分离；
适用于各种异形及标准形状的金属去毛刺抛光
②镜面抛光机组
设备特点：铜质、铁质及其他材质金属零件进行去毛刺、镜面抛光；
③粉末冶金抛光机
适用于各种硬度的粉末冶金去毛刺抛光，抛光过程基本无碰伤，各种硬度零件输入硬度值与材质（铁基、铜基）自动匹配工艺参数；
④轴承滚柱抛光机
适用于各种大小的轴承滚柱、滚珠进行去毛刺、圆角、抛光；
⑤塑料制品抛光机
设备特点：根据不同形状、大小的塑料制品专门定制设备与工艺，具有强大的去除塑料制品成型时产生的飞边的能力；
使用范围：大尺寸小于100mm的各种尺寸、形状、各种材质的塑料制品；
⑥冲压件抛光机
设备特点：根据不同形状、大小的冲压件专门定制设备与工艺，具有强大的去飞边毛刺能力；
适用范围：各种尺寸、形状、各种材质的冲压件去飞边毛刺、抛光
三、规格参数
序号 | 规格 | 类型 | 长度（米） | 高度（米） | 宽度（米） | 设备功率（Kw） |
1 | 120L | 二型 | 1.3 | 1 | 0.7 | 0.75 |
2 | 220L | 二型 | 1.6 | 1.15 | 0.8 | 1 |
3 | 320L | 一型/二型 | 1.95 | 1.25 | 0.9 | 1.5 |
4 | 500L | 一型/二型 | 2.25 | 1.35 | 1.15 | 2.2 |
5 | 800L | 一型/二型 | 2.35 | 1.5 | 1.35 | 3 |
6 | 1000L | 一型/二型 | 2.7 | 1.65 | 1.55 | 3.7 |
7 | 1600L | 一型/二型 | 3 | 1.8 | 1.75 | 5.5 |
设备使用图
