矿山除尘器用于处理矿山破碎筛分等工序粉尘的治理。
采矿除尘的综合防尘技术主要是喷洒除尘。根据尘源特点分别采用淋洒抑尘、喷雾降尘、覆盖防尘等湿法防尘措施。在冰冻、缺水地区无条件用湿法防尘或用湿法防尘后达不到要求标准时，则需采用机械除尘或机械除尘与湿法防尘同时并用的综合方法。机械除尘设备要适合矿山特点，要求结构简单、体小紧凑、便于迁移，防潮耐用。在各作业工序采用综合防尘措施仍达不到要求时，需要采取个人防护。
矿山除尘器对原料矿、块矿以及石灰石、白云石、铝土、原煤等原料的破碎机或粉碎机的投料口﹑出料口、振动筛上部以及带式输送机转运点等部位设密闭装置或集尘罩，转运点受料处宜设双层密闭罩。
将产尘设备用密闭罩罩起来，或制作收尘小室，使罩内形成均匀负压，避免粉尘外逸，或用敞口吸气罩形成吸捕气流，将暴露的尘化区控制在狭小范围内，使携尘气流被吸捕抽走，通过除尘器净化后经排气筒(或烟囱)排入大气。
混匀配料槽的槽上卸料车和槽下定量给料工位应采取除尘措施。槽上卸料车产生的粉尘可采用移动风口通风槽或车载式除尘器，或设大容积密闭罩。对槽下定量卸料装置产生的粉尘宜设双层密闭罩。对混匀配料槽扬尘，宜设独立的干式除尘系统，采用袋式除尘器。
采石厂矿山除尘器维护使用的注意事项：
1、在进行使用设备的时候，一定要注意定期的保养，若设备外壳出现脱落漆的现象，应该及时进行补漆，防止出现腐蚀，要时刻的检查吹风旋臂是否能够正常的进行运转。
2、要在进行工作的过程中，注意是否出现冒灰的现象。该设备以除尘滤袋作为主要净化元件，当粉尘颗粒进入设备内部后，首先会被灰斗进行沉降，随后细小的粉尘颗粒会直接被除尘滤袋所吸附，干净的空气就会经过排气口排出设备外。所以若出现冒灰的现象，极有可能是滤袋出现损坏所导致。
3、要及时的对灰斗进行检查，灰斗内的积尘满了要及时的进行排到，不能够将粉尘堆积，那样容易出现在工作中灰尘无法外排，而造成粉尘堵塞的恶性循环，严重的影响除尘效率。
4、对于滤袋的检查也不能够出现松懈，在停机后，就应该对设备滤袋进行检查，若出现损坏，就应该及时的进行更换，随后调查损坏的原因，保证公司的基本利益。
矿山布袋除尘器的运行中可能会出现一些常见的故障和问题，那维护人员该如何预防和处理呢？以下为常出现的故障及分析。
1.管路中滴水，储罐下部积水
这会导致潮湿的压缩空气通过喷吹进入矿山布袋除尘器后，加剧袋笼的腐蚀，严重时甚至会导致滤袋的结露糊袋，从而造成除尘器的阻力上升，气候寒冷时还会造成气缸、脉冲阀结冰，使其不能正常工作，出现这种情况首先要清楚，主气路来源必须通过过滤器将压缩空气中的杂质过滤掉，然后通过加压阀调整压力，然后再进入储气罐。为了保证清洗过滤器时工作不受影响，在清洗时临时采用旁路，清洗完成后切换到正常工作状态。那么上述故障出现的重点检查思路就是主气路的来源，压缩空气是不是没有经过过滤器而直接通过旁路进入储气罐，类似情况出现，现场工作人员要及时纠正气路，保气流经过过滤器再流向储气罐。
2.分气箱在喷吹时向上弹起
出现这一现象的原因是喷吹压力过大。现场通过减压阀调整压力后应该会有所改善，但由于以前长时间工作在某个固定压力值下，可能会引起个别部件的松动。如果压力适当调整后问题依然存在，可以将分气箱通过卡箍和下部的底座连接起来，注意不要焊接，便于以后更换分气箱下部的橡胶软管。
3.矿山布袋除尘器的整机阻力加大
有可能是喷吹时间间隔太长，参数的设置主要目的是为了满足现场生产的需要，喷吹时间间隔太长时，会造成除尘器整机阻力加大；而喷吹时间间隔太短，又会降低滤袋的使用寿命，从理论上来看，每清灰一次就会对滤袋造成一定的损伤，在滤袋的正常使用寿命内其喷吹次数是一定的。显然，加大中间的喷吹时间间隔是延长滤袋使用寿命的较好方法。这个参数的设置由于各生产线的不同而略有不同，需要现场摸索和调整。
4.滤袋作为矿山除尘器的心脏，对袋式除尘器的使用效果起到决定性的作用。
我公司售后服务人员在实际工作中，曾多次处理过因滤袋原因造成的除尘器除尘效果不理想的问题。因此保护好滤袋，防止滤袋由于各种原因破损，一方面，可以保证过滤效果，满足排放浓度；另一方面，可以减少经济损失，保证整个设备的稳定运行。
