酸洗磷化处理是对金属材料及其制件表面进行的一种化学再加工工艺。经磷化处理的金属材料及其制品表面形成浸入性磷酸盐膜层，该膜层与金属基体有良好的结合能力、耐磨性和对涂料的附着能力，因此，机械、钢铁等行业都采用磷化处理技术来制作机械零件的防护层。磷化处理工艺一般包括碱洗除油、热水漂洗、冷水漂洗、酸洗除锈、二次冷水漂洗及磷化等几个步骤。在其过程中，主要产生碱洗乳化废水、漂洗废水、酸洗废液及磷化废液等多种废水。
酸洗磷化废水中除含有大量的磷酸盐、锌离子、酸碱物质及有机物外，根据生产工艺不同，有时还含有一定量的镍离子、铜离子或铅离子等重金属和表面活性剂等污染物，成分复杂，处理难度较大。磷酸盐排放量大，主要以磷酸二氢锌等无机盐类的形式存在，此外还有COD、石油类和悬浮物等污染物。
一种酸洗磷化废水处理工艺，包括如下步骤：
1)将酸洗磷化废水经格栅初步过滤去除废水中杂质;
2)初步过滤后的酸洗磷化废水送入均质调节池，使酸洗磷化废水得到均质;
3)通过提升泵将均质处理后的酸洗磷化废水送入混合反应澄清器，并通过加药泵向所述混合反应澄清器中加入混凝剂，使得所述酸洗磷化废水在混合反应澄清器中进行固液分离，并投加碱铝、聚丙烯酰胺去除磷酸根离子、重金属离子及COD;
4)经混合反应澄清器分离出的废水经水泵送至水解酸化反应器进行酸化处理;
5)将酸化处理后的废水送入厌氧池，厌氧池内的反硝化菌对废水进行脱磷处理;
6)将厌氧池处理后的废水送入好氧池中，在好氧池中有机物降解菌的作用下，降解废水中的有机物;
7)好氧池处理后的废水进入气浮池，去除废水中的油脂，降低COD;
8)经气浮池处理后的废水送入机械过滤装置，去除水中的悬浮物后送入清水贮存池。
进一步，步骤2)中酸洗磷化废水在均质调节池中的停留时间为2~3h。
另，步骤3)中所述混凝剂选自硫酸铝、三氯化铝、、氢氧化钙及碳酸镁中的一种。
另有，步骤3)中所述混凝剂为氢氧化钙。
再，步骤3)中所述酸洗磷化废水在混合反应澄清器中停留时间为0.5~1h。
再有，步骤3)中pH值为10~11。
且，步骤6)中生活污水在好氧池内停留时间为0.3~0.5h。
另，步骤6)中所述好氧池内DO为2~4mg/L。
再，步骤6)中所述好氧池内设有YDT型弹性立体填料，YDT型弹性立体填料上附着由微生物，形成一层微生物膜层。
本发明的有益效果在于：
所述工艺采用A/O法处理工艺，综合了厌氧、好氧的优点，可有效地对酸洗磷化废水中的磷及有机物进行讲解和去除，处理完成后的出水pH值为6~8，符合国家排放标准，出水中CODcr含量≤35mg/L，明显低于国家标准中的100mg/L，出水中磷含量为0.4~0.5mg/L，处理效果好，成本低，对环境友好。
