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MES管理信息系统

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  • 公司名称山东鸿源工业智能技术有限公司
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  • 厂商性质其他
  • 更新时间2023/8/25 18:10:45
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山东鸿源工业智能技术有限公司(简称鸿源工业)成立于2008年,注册资金2000万元,作为中国工业智能控制系统领域的企业,鸿源工业以科技创新助推“双碳”“中国智造”目标实现,整合运用物联网、云计算、?数据、机器视觉、?工智能技术,在业内推出ACS(Auto Control System)工业全流程控制系统。实现了对工业企业全部生产流程的智能化管理,助力企业达成了降本增效的发展目标。目前,ACS已广泛应用到供热、供水、电力生产等领域。客户遍及山西、陕西、辽宁、吉林、黑龙江、内蒙古、河北、山东、西藏等地350余家企业。秉承“高标准、通用性、智能化”的产品思维,鸿源工业完成了对ACS系统的四次迭代,形成了通用性强、智能化程度高、节能三大产品优势。在智慧供热领域,ACS完成了从热源、热网到楼宇住户终端的全流程智能化控制,真正实现了按需供热!鸿源工业运用机器视觉技术将炉内火焰图形数字化成实时温度数据,让“看火烧炉”成为现实。目前ACS-GL对锅炉运行的智能化控制水平已达到地位,累计为供热企业节省煤炭资源达200多万吨!与此同时,为赋能工业企业数字化工厂建设,鸿源工业基于ACS打造了集团化智能管控平台、工业互联网信息化平台。帮助企业实现生产过程的透明化管理,解决生产过程中的问题,提升了工厂协作运行效率。聚势而强、开拓进取,鸿源工业集聚智能科技领域优秀人才,持续开展技术创新,公司已取得6项、软件著作权20项,两项。鸿源工业先后被认定为企业、双软企业,通过国家CMA/CNA双重资质认证并荣获烟台市“一企一技术”研发中心、烟台市“工业企业设计中心”等荣誉称号。2019年,ACS入选山东省重点节能项目重点推广目录;2021年,ACS-GR供热全流程智能控制系统入选“山东精品装备名录”;2022年,鸿源工业通过烟台市“专精特新”企业认定、“瞪羚企业”认定,并获得国内技术的科学技术成果评价证书,标志着公司在技术研发、经营能力、成长潜力等方面已得到认可。以品质高质量发展,鸿源工业通过专业SMT生产线、集成电路设计开发、工业平台开发、ACS智能中心、行业软件定制五大措施构建了过硬的质量管理体系,保障了项目的高质量交付。中国节能、龙煤矿业、华生集团、华强集团、清泉集团、中海集团、陕煤集团、瑞行集团等合作项目成为了广受客户好评的业内案例。鸿源工业将坚持“稳健、进取、创新、超越”的发展理念,聚焦工业全流程控制系统研发与推广,深耕智慧供热、智能制造等业务领域,创造更多行业产品,超越客户期待,朝着成为中国工业全流程控制系统领域的目标砥砺前行。在“中国智造”及“双碳”战略的下,携手各界同仁共绘宏图,助力企业节能减排实现数智化升级,为中国企业实现社会效益及经济效益双提升贡献科技力量。
智能控制系统
MES管理信息系统行业前景随着工业4.0理念的提出和实施,工业智能化转型已成为制造业的一股热潮
MES管理信息系统 产品信息

MES管理信息系统

 

        行业前景

随着工业4.0理念的提出和实施,工业智能化转型已成为制造业的一股热潮。作为智能制造建设的重要组成部分,MES系统已经成为企业制造智能化的力工具,其可以解决信息化水平低,能耗高,产能低,渠道信息传递慢、库存资金积压等一系列问题。运用MES系统来控制管理工厂生产制造过程,对生产过程进行实时监视、诊断和控制已经成为制造企业数字化转型的共识。

近年来,得益于中国提出的“中国制造2025”战略,MES系统迎来了重大的发展机遇,在一系列技术标准以及产业政策的引导下,MES系统也由单一的生产记录型系统,进化为的企业级执行协同系统。

从市场规模来看,根据5G产业时代数据中心(TD)数据显示,2020年MES市场总体达到48.5亿元,2018至2020年的年均复合增长率为21.5%,TD预测2023年市场规模将达到86.6亿元。从当前的市场格局来看,TD认为,5~10年之后,国产MES企业将迎来“黄金时代”。  

产品介绍

鸿源工业MES系统是多种生产过程控制和管理功能的软件集合,其中主要功能包括工艺管理、计划排程、生产管理、物料管理、可视化管理、设备管理、质量管理、人员管理等功能。

MES系统能够帮助企业实现生产过程的透明化管理,关注生产过程各环节的高效协同,以推进企业的精益管理和持续改善。通过工厂、生产辅助设施、生产线与产品制造工艺的建模,赋能企业建设数字化工厂,帮助制造企业解决生产管理过程中存在的各类问题、分析管理关键生产要素,从而使生产运营高度协同,帮助企业建立管理竞争优势、实现数字化转型和智能制造。

应用价值

实现车间生产透明化

生产过程透明化管理和监控,科学准确地评估员工绩效、风险数据实时分析、加快订单交付。

实现工序作业实时监控

可以对每道工序的作业进行实时数据统计与分析,包括产量、次品、废品、质量以及温度、压力等工序作业参数都可以被实时的进行数据采集。

实现质量溯源

对工序质量的强化管理以及产品质量的溯源,追溯到这批货物的人机料法环,都能精确地记录和保存。

降低生产成本

对生产线与工序作业的实时数据统计,可以实现员工工资、维修费用、设备耗能等成本项目的准确核算,促使车间管理达到降本增效的效果。

提升对设备的科学管理

通过预防式维保管理,加强对设备的科学维修与保养,并降低维保费用。对设备的实时监控,确保生产的顺利进行与生产线运行安全。

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