产品介绍
SG-FL790G电厂锅炉火焰监视设备为自适应数字高清型（200万像素），适用于电厂煤粉炉、沸腾炉，蒸汽锅炉等工业高温炉上，在不宜采用水冷却的情况下(水资源缺乏且冬天水管易爆裂的地区)使用更为广泛。 对燃油，燃煤，燃气炉该设备可将内窥镜头直接伸入炉内，在集控室连续实时地监视炉内火焰的工作状态，可清晰地观察到炉膛四角分布的4个燃烧喷火嘴及每个喷嘴喷火形状。能实时监测因油嘴雾化不良、漏油造成的喷火不畅或火焰变小以及火嘴配风不好引起的火焰过长、舔管现象，及时采取措施避免炉管变形、烧结而爆管。在确保锅炉经济可靠的运行的同时，还便于实现集中调度以及生产过程自动化。 本系统使用PLC作为数据采集、运算及电气控制的上层管理设备，采用专门设计的大功率高温减速电机作为最终的命令执行机构，在确保冷却气的正常压力、流量及电源不间断的情况下,可24小时连续工作在2000°C左右的窑炉内部。在系统电源、压缩空气供应等出现问题或探头罩内温度超出预定范围时均可自动将内窥镜头退出炉膛，避免损坏。同时输出声、光报警信号,提示现场维护人员及时处理故障。 技术特点  自适应数字高清型（200万像素） 不锈钢镜筒坚固耐用，多种长度可选，适用于炉壁厚度在200～500mm的炉型； 双层压缩空气,螺旋风帘设计,镜头不积灰,长期免维护； 耐高温全不锈钢材料，模具化制造，采用涡旋制冷管，将冷却气降温20℃以上，耐高温能力更强； 蓝宝石耐高温镜头,耐温性能好,在没有冷却的情况下可以在400℃短暂工作； PLC程序化控制，内窥镜在欠压、超温故障时自动退出，设备工作稳定性好； 电机自锁链式传动机构，紧急手动退出设计，停电时手动退出镜头。 技术指标
系统安装 炉墙开孔口直径90mm； 控制箱与自动退出装置距离标准为10米以内，之间通过配接管道过渡； 开孔位置要计算好视角范围，按图施工； 基板与炉墙外壁用电焊焊接固定，要求满焊； 在设备通气之前，先将截止阀关闭，打开排污阀将管路中的污物排尽后方能将冷却气通入本设备； 图中压缩空气管路除本设备自带的绕曲管外，其他管路均由需方在现场敷设。 | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
