钢结构车间除尘器
1、 设计依据
《车间空气中电焊烟尘卫生标准》GB16194-1996
《大气污染物综合排放标准》GB16297-2004
《钢铁工业大气污染物排放标准》DB13/2169-2015
2、 收集方式
钢结构车间除尘器数控等离子切割机除尘为切割工作平台增加一套烟尘捕集装置。经过处置达标后再予以排放。等离子切割发生的烟尘基本上形成于工件切口的下方，因此抽气式负压切割平台目前成为理想烟尘捕集装置。为了节省设备投资和提高抽风效率，即以较小的吸风量达到较高的烟尘采集量，对正处于切割过程中的区域进行吸尘处理，因此切割平台沿切割机主导轨方向会被分割成密闭小区域，旁侧留有出风口。
经与贵公司沟通确认，贵司为两台切割机共轨布置，切割宽度4米，轨道总长度18米，共有等离子切割2个，火焰切割2个，因等离子切割机产生的烟尘量远远大于火焰切割，本方案设计按照等离子切割来考虑，因此采用侧吸式。
3、工作原理
在切割平台一侧安装方形吸风道，吸风道上方装有一个可随切割机一起移动的吸风小车，并在切割平台的另一侧装有轴流吹风机，吸风道、吸风小车及除尘机连接成的系统为负压状态；滑动吸风小车、切割头、吹风风机安装在切割机沿衡量方向的同一直线上，利用切割平台上的格栅板与被切割板材形成“烟气通道”，切割钢板时，吹风风机将产生的切割烟尘通过“烟气通道”吹向吸风小车，烟尘经过吸风小车、吸风道最后进入净化器主机进行切割烟尘净化处理，净化后的空气在风机的作用下通过15米高的烟筒排入大气中。
4、净化流程
含尘气体由净化器上部进气口进入净化器内部的过程中，其中较大颗粒(直径100μm)，由于本身自重首先被沉降；较小颗粒(直径0.1～50μm)在净化器过滤式室内被吸附在滤筒表面。穿过滤筒的净化空气经排气室排出。当设备运行一段时间后，脉冲控制仪触发电磁阀开启，压缩空气(P=0.5～0.7Mpa)经喷吹管吹射滤筒内部，使尘粒在瞬间高压气流作用下脱落，从而降低过滤阻力来完成除尘清灰过程。
5、性能特点
滤筒垂直式安装，压缩空气垂直喷吹清灰效果更好，粉尘不易堵塞滤料，滤料使用率较斜插式提高25%以上，滤筒使用寿命更长。
过滤精度高：滤料采用PE覆膜滤料，超细粉尘拦截，除尘效率达99.8%以上。
智能化控制：可编程式脉冲控制仪，自动实现喷吹过程，全程无需人工干预且运行可靠。
制造工艺精度高：激光切割、数控折弯、静电喷涂。
6、设备参数
设备型号：GLS-20LT
处理风量：21000-25000m³/h
过滤面积：280㎡
过滤风速：1.0-1.5m/min
喷吹压力：0.5-0.7mpa
运行阻力：<1000pa
除尘效率：99.8%
排放浓度：≤30mg （国家新的排放标准）
清灰方式：在线脉冲清灰
配用功率：22kw
工业粉尘滤筒除尘器是一种干式除尘装置，它适用于捕集细小、干燥非纤维性粉尘。滤筒采用纺织的滤布或非纺织的毡制成，利用纤维织物的过滤作用对含尘气体进行过滤，当含尘气体进入滤筒除尘器，颗粒大、比重大的粉尘，由于重力的作用沉降下来落入灰斗，含有细小粉尘的气体在通过滤料时，粉尘被阻留，使气体得到净化。
滤筒除尘器除尘原理
含尘气体由进风口进入除尘器箱体内，细小尘粒由于滤筒的多种效应作用，被阻止在滤筒外壁。净化后的气体通过滤筒经箱体出风口排出。随着使用时间的增长，滤筒表面吸附的粉尘逐渐增多，滤筒的透气性减弱，除尘器阻力不断增大。为了保证除尘器的阻力控制在限定的范围之内，由脉冲控制仪发出信号，循序打开脉冲电磁阀，使气罐 内的压缩空气由喷吹管各喷口喷射到对应滤筒，造成滤筒内瞬间气体膨胀，使积聚在滤袋外壁上的粉尘抖落，进入灰斗。
钢结构车间滤筒除尘器工艺结构
滤筒除尘器结构主要由上部箱体、中部箱体、下部箱体（灰斗）、清灰系统和排灰机构等部分组成。布袋除尘器性能的好环，除了正确选择滤袋材料外，清灰系统对滤筒除尘器起着决定性的作用。
滤筒除尘器采用垂直式滤筒结构，便于粉尘吸附及清灰；且由于在清灰时滤料的抖动较小，使滤筒的寿命大大高于滤袋，维修费用低。采用目前国际上先进的离线三状态（过滤、清灰、静止）清灰方式，避免了清灰时的“再吸附”现象，使清灰可靠。设计有预收尘机构，不但克服了粉尘直接冲刷容易磨损滤筒的缺点，而且可以大大提高除尘器入口处的粉尘浓度。对影响主要性能的关键元件（如脉冲阀）采用进口件，其易损件膜片的使用寿命超过100万次。采用分列喷吹清灰技术，一个脉冲阀可同时喷吹一列，可大大地减少脉冲阀的数量。脉冲阀三状态清灰机构采用PLC自动控制，并兼有定时或手动二种控制方式任选。单位过滤面积占用的三维空间小，可替用户节约大量空间资源，间接减少用户的一次性投资成本。使用寿命长，滤筒的使用寿命可达1～3年，大大地减少了除尘器更换滤芯的次数，维护简单，大大降低了用户在使用过程中的维护成本。
脉冲滤筒除尘器应用的广泛，固定滤袋用的多孔板（花板）设在除尘器箱体的上部，在每排滤袋的上方有一喷吹管，喷吹管上对着每一滤袋的中心开一压气喷射孔（嘴），喷吹管的另一端与脉冲阀、控制阀等组成的脉冲控制系统及压缩空气储气罐相连接，根据规定的时间或阻力值，按自动控制程序进行脉冲喷吹清灰。滤袋通常采用外率式，里面含有骨架作为支撑，粉尘被捕集而沉降在布袋的外表面。清灰时的一瞬间，当高速喷射气流通过滤袋_时，能诱导几倍于喷射气量的空气，一起吹向滤袋内部，形成空气波，使滤袋由上向下产生急剧的膨胀和冲击振动，产生很强的清落粉尘的作用。脉冲周期可以调整，一般为1分钟到几分钟。
