气氛熔炼炉

中频感应气氛熔炼炉是我厂工程技术人员消化和吸收国内外的测温、控温技术、智能化、新材料技术和炉膛设计技术，推出的一项特别适合硅行业（工艺允许也可适用于其他行业）的高性能智能化电炉我厂生产的中频感应烧结炉是一种间歇式气体（真空）保护炉，按照熔炼工艺时间的需要可以单套电源配置多台电炉，分别对单个炉子进行通电升温和段电降温，实现连续工作。

●用途：

　　应用于、铜钨合金、钨、钼、铝镍钴永磁、SmCo5、Sm2Co17及钕铁硼、钛合金等合金材料的真空/气氛烧结。

●特点：

• 2400℃以内超高温炉体，可*各种材料的烧结。
• 采用数显化智能控温系统，全自动高精度完成测温控温过程，系统可按给定升温曲线升温，并可贮存二十条共400段不同的工艺加热曲线。
• 采用内循环纯水冷却系统；数字式流量监控系统，炉体转换采用高性能中频接触器；全面的PLC水、电、气自动控制和保护系统。

●主要技术参数：

• zui高使用温度：1600℃、2000℃、2400℃
• 高温区容积：0.01m3、0.02m3、0.03m3、0.05m3、 0.1m3、 0.15m3、0.2m3 、0.3m3
• 炉内工作气氛：真空、氢气、氮气、惰性气体等
• 温度均匀度：≤±10℃
• 温度测量：远红外线光学测温测温范围800~2400℃或0~2400℃；测温精度：0.2~0.75%。
• 温度控制：程序控制和手动控制； 控温精度：±1℃
• 极限升温速度：200℃/分钟（空炉，视高温区容积和炉膛结构而定））

• t	单位	KGPS-100	KGPS -160	KGPS -200	KGPS -250
  坩埚有效容积 （直径×高）	mm	Φ200×300	Φ450×700	Φ550×700	Φ650×750
  中频电源功率	Kw	100	160	200	250
  中频电源频率	Hz	2500	2500	2500	2500
  zui高工作温度	℃	2200	2200	2200	2200
  极限真空度	Pa	1.2×10-31	1.2×10-1	1.2×10-1	1.2×10-1
  压升率	Pa/h	0.5	0.5	0.5	0.5
  恒温区温差	℃	±10	±10	±10	±10

中频感应烧结炉是我厂工程技术人员消化和吸收国内外的测温、控温技术、智能化、新材料技术和炉膛设计技术，推出的一项特别适合硬质合金行业（工艺允许也可适用于其他行业）的高性能智能化电炉我厂生产的中频感应烧结炉是一种间歇式气体（真空）保护炉，按照烧结工艺时间的需要可以单套电源配置多台电炉，分别对单个炉子进行通电升温和段电降温，实现连续工作。

●用途：

　　应用于硬质合金、铜钨合金、钨、钼、铝镍钴永磁、SmCo5、Sm2Co17及钕铁硼、钛合金等合金材料的真空/气氛烧结。

●特点：

• 2400℃以内超高温炉体，可*各种材料的烧结。
• 采用数显化智能控温系统，全自动高精度完成测温控温过程，系统可按给定升温曲线升温，并可贮存二十条共400段不同的工艺加热曲线。
• 采用内循环纯水冷却系统；数字式流量监控系统，炉体转换采用高性能中频接触器；全面的PLC水、电、气自动控制和保护系统。

●主要技术参数：

• zui高使用温度：1600℃、2000℃、2400℃
• 高温区容积：0.01m3、0.02m3、0.03m3、0.05m3、 0.1m3、 0.15m3、0.2m3 、0.3m3
• 炉内工作气氛：真空、氢气、氮气、惰性气体等
• 温度均匀度：≤±10℃
• 温度测量：远红外线光学测温测温范围800~2400℃或0~2400℃；测温精度：0.2~0.75%。
• 温度控制：程序控制和手动控制； 控温精度：±1℃
• 极限升温速度：200℃/分钟（空炉，视高温区容积和炉膛结构而定））

• t	单位	KGPS-100	KGPS -160	KGPS -200	KGPS -250
  坩埚有效容积 （直径×高）	mm	Φ200×300	Φ450×700	Φ550×700	Φ650×750
  中频电源功率	Kw	100	160	200	250
  中频电源频率	Hz	2500	2500	2500	2500
  zui高工作温度	℃	2200	2200	2200	2200
  极限真空度	Pa	1.2×10-31	1.2×10-1	1.2×10-1	1.2×10-1
  压升率	Pa/h	0.5	0.5	0.5	0.5
  恒温区温差	℃	±10	±10	±10	±10