1.用途：本释压阀用于地面或井下空气压缩机系统中，安装在风包出口管路正对气流方向上，起安全保护作用。
2.适用条件：
各种规格的释压阀适用条件如下： 表1
型号 工作压力（MPa） 环境温度（℃） 适用的空压机容量（m3/min）
QHF-50 0.785×105（8kgf/cm2） -40～120 1.5
QHF-65 0.785×105（8kgf/cm2） -40～120 3
QHF-80 0.785×105（8kgf/cm2） -40～120 6
QHF-100 0.785×105（8kgf/cm2） -40～120 10
QHF-125 0.785×105（8kgf/cm2） -40～120 20
QHF-150 0.785×105（8kgf/cm2） -40～120 40
QHF-200 0.785×105（8kgf/cm2） -40～120 60
QHF-250 0.785×105（8kgf/cm2） -40～120 100
3.规格与性能： 表2
型号 工作压力 释放压力 重量 气缸内径 外形尺寸 连接法兰螺孔分布园直径
（Mpa） （Mpa） （kg） （mm） （mm） （mm）
QHF-50 0.785（8kgf/cm2） 1.05±0.049（10.5±0.5kgf/cm2） 7 50 φ160×245 125
QHF-65 0.785（8kgf/cm2） 1.05±0.049（10.5±0.5kgf/cm2） 10 65 φ180×290 145
QHF-80 0.785（8kgf/cm2） 1.05±0.049（10.5±0.5kgf/cm2） 12 80 φ195×320 160
QHF-100 0.785（8kgf/cm2） 1.05±0.049（10.5±0.5kgf/cm2） 16 100 φ215×364 180
QHF-125 0.785（8kgf/cm2） 1.05±0.049（10.5±0.5kgf/cm2） 21 125 φ245×404 210
QHF-150 0.785（8kgf/cm2） 1.05±0.049（10.5±0.5kgf/cm2） 32 150 φ280×454 240
QHF-200 0.785（8kgf/cm2） 1.05±0.049（10.5±0.5kgf/cm2） 46 200 φ335×546 295
QHF-250 0.785（8kgf/cm2） 1.05±0.049（10.5±0.5kgf/cm2） 64 250 φ390×613 350
4.工作原理与结构特征：
本释压阀由气缸、活塞组、保护罩等组成（见图1）、气缸由左、右端法兰及气缸体组焊而成，为了增强耐磨性和防止生锈，气缸用不锈钢材料。活塞组由卡板、O形密封圈、活塞、拉杆等组成。活塞组可从气缸左端装入并通过卡板对将活塞组固定在气缸中，使之无法左右移动。保护罩由法兰、简体和挡盖组焊而成。当释压阀释压时，保护罩可防止活塞飞出伤人，起安全保护作用。
本释压阀安装在空气压缩机系统中风包出口管路正对气流方向上，当空压机系统正常工作时，系统压力≤0.785（8kgf/cm2），在此压力下，释压阀正常工作。当风包因积炭着火或由于某种原因导致风包内气体爆炸时，系统内温度、压力瞬时升高，当压力升至1.03±0.049MPa（10.5±0.5kgf/cm2）时，拉杆立即拉断，释压阀释压，风包及管路中的高温、高压气体得以迅速释放，从而起到缓解爆炸冲击波，避免产生事故的作用。
5.安装与调整：
5.1 释压阀安装于空气压缩机系统中风包出口管路正对气流向上，距风包出口为3-4米。释压阀与风包间须安装闸阀。空气压缩机风包水平放置安装时如图2，空气压缩机风包立式安装如图3。
释压阀安装时应注意以下几点：
5.1.1 释压阀释压方向不要向正对行人，设备及易损物件，防止释压阀释压时造成事故。
5.1.2 释压阀活塞组在气缸中的松紧程度应适当，应不漏气。活塞组的轴向拉力应符合表3规定：
规格?活塞组的轴向拉力（kgf）
QHF-50≤65
QHF-65≤108
QHF-80≤166
QHF-100≤255
QHF-125≤402
QHF-150≤569
QHF-200≤1020
QHF-250≤1589
5.1.3 安装前检查拉杆，不应有锈蚀，变形现象。
5.1.4 安装时，O形密封圈涂上防腐油。
5.2 释压阀调整：
5.2.1 释压阀安装好以后，应检查气缸活塞、法兰连接处、管路等，不应有漏气现象。
5.2.2 释压阀缸体和保护罩应同心，保护罩内孔不应有毛刺、飞边、脏物等，以免影响释压阀正常工作。
5.2.3 保护罩上的六个长园排气孔不应堵塞，以保持流通面积大于二倍活塞面积。
6.使用与维护：
6.1 正常工作时，空气压缩机系统压力不应超过7.84×105Pa（8kgf/cm2）
6.2 经常用检查释硬度阀气缸、活塞、法兰连接处及管路，不应有漏气现象，各紧固部分不应松动。
6.3 应固定专人定期进行检查、维护。释压阀正常工作时，每月至少检查一次，检查拉杆延细、锈蚀的情况，检查O形密封圈的弹性及密封情况。原则上每六个月更换一次拉杆，如遇特殊情况，如释压，严重锈蚀或明显延细等。应及时更换。
