万珑电气

汽轮机在启动或停机过程中，偏心测量已成为*的测量项目。它能测量到由于受热或重力 所引起的轴弯曲的幅度。偏心是在低转速的情况下，对轴弯曲的测量，这种弯曲可由下列情况引起：原有的机械弯曲，临时温升导致的弯曲，在静态下必然有些向下弯曲，有时也叫重力弯曲。转子的偏心位置，也叫做轴的径向位置，它经常用来指示轴承的磨损。以及予加的负荷大小，例如由不对中导致的那种情况。它同时也用来决定轴的方位角，方位角可以说明转子是否稳定。具有报警与停机控制信号输出，设有电流输出通用接口，可与计算机等设备连接。功能说明： 

1. 显示功能 
偏心测量值,Ⅰ值报警、Ⅱ值报警设定值，可分别在LED数码管上显示。 
2. 报警功能 
具有报警保护功能，当偏心幅度超过报警或停机设定值时，报警或停机指示灯亮，同时在后面板输出开关信号，保护被监控设备。 
3 报警延时时间设定功能 
报警延时时间调整范围0~3秒，以防止现场干扰引起误报警。 
4. 自诊断功能 
任何输入系统的故障，如探头磨损，导线接触不良或折断均能检出，同时功断报警、停机。 
具备上电、掉电检测功能，同时关断报警、停机输出回路，能有效地抑制监控仪误报警。 
5. 输出接口 
设有电流输出接口，可与计算机等设备连接。 

技术参数： 
1. 测量范围：0～250um 
2. 准确度：1% 
3. 电流输出：4～20mA 负载≦500Ω 
4. 报警停机设定值：满量程内任意调节。 
5. 工作环境：温 度：0～45℃ 相对湿度：≤85% 
6. 工作电源：AC220V±10% 50/60Hz  
7. 电源输出：-24VDC 

偏心实际上就是轴的弯曲。偏心的测量，对于评价旋转机械全面的机械状态是非常重要的。特别是对于装有透平监测仪表系统（TSI）的汽轮机，在启动或停机过程中，偏心测量已成为*的测量项目。它使你能够看到由于受热或重力所引起的轴弯曲的幅度。探测偏心的探头，装在机器上的什么地方，这一点应该考虑。一般情况下，偏心探头的安装位置是沿轴向，在两个轴承跨度中间，即远离轴承。监测器上所指示的数值大小，取决于探头的安装位置，越接近轴承，其指示偏心的读数越小。但实际上，装在两个轴承之间，往往很困难，因此经常是按图的情况安装，即把涡流式传感器装在轴承的外侧，偏心度的峰一峰值还需要用到键相信号。 

接触式电涡流传感器的特点是适合于测量转子相对于轴承的相对位移（包括轴心平均位置和振动位移）。由于转轴表面具有很大的切线速度，因此用接触式传感器难以实现振动的接受。比如大型汽轮发电机组的发电机转子，轴颈直径为300~400mm，转速为3000RPM，因此其轴颈表面的线速度达47~62m./s，至于某些高速离心式压缩机，其转子轴表面的线速度可能更高。传感器是利用转轴表面与其端部间的间隙变化来测量振动，从而避免了与转轴表面的直接接触。另外，电涡流传感器具有零频率响应，因此它不仅可以测出转轴轴心的振动位移，而且还可以测出转轴轴心的静态位置，这在判断运转过程中轴心是否处于正常的偏心位置很有好处。 

偏心监测仪可以配接两个电涡流传感器，A通道监测偏心，B通道测量键相。偏心探头安装在轴向两个轴承跨度中间，即远离轴承。  
输入信号：接收两个电涡流传感器的信号。 
输入阻抗：＞50KΩ。 
量程：0～999um  pk-pk 
测量精度：±0.2% FS±1字，在+25℃的条件下检测。 
记录输出：4~20mA输出，记录输出正比于振动监测保护仪设置的变送量程。每个通道都有各自的记录输出，记录输出的短路，并不影响振动监测仪表的运行。当振动监测仪表处于传感器非OK状态时，记录输出为4mA。 
通讯方式：RS485 
传感器电源输出：-24±1VDC，125mA。 
报警设置点：共计4个报警设置点，每个通道分别设置2个报警点。报警点可以在0~100％变送量程范围内进行设置，报警精度可在±0.2% FS之内重复。 
继电器输出状态：继电器常开或常闭输出可选。125VAC/1A（阻性负载）或24VDC/1A（阻性负载）。报警延时可以任意设置。 

一、概述

四通道振动监控仪是精密智能测控仪表,广泛应用于电力、石油、化工等部门。通过磁电式速度传感器，可对汽轮机、风机等旋转机械轴承振动峰-峰值或振动速度进行连续监视和测量。有与测量值成正比例的电流输出，可与DCS、PLC系统，无纸记录仪直接连接。当振动幅值超*，能自动提供报警继电器开关量接点输出。特别是旋转机械或往复机械的振动测量。可测量振动位移、速度（烈度）和加速度三个参数。广泛应用于机械制造、电力、石油、化工、冶金等工业部门对各种机械振动做巡回检验。

二、技术参数

1 信号输入：振动速度传感器 
2 测量范围：烈度 0～20.0mm/s、 精度：满量程的±1.0% （25℃时）； 
3 显示方式：三位LED数码管显示，分辨率1 
4 频率范围： 烈度表10～300Hz； 
5 电流输出：有源DC4～20mA；准确度：满量程：±1.0% （25℃时）；大负载：500Ω；  
6  报警设定：满量程范围内任意设定； 
7  报警输出：继电器开关量输出，常开接点，容量阻性负载AC250V/2A,DC28V/2A； 
8 工作环境: 温度：0～50℃；储存温度-20～60℃   相对湿度：20～90%(非冷凝)。  
9  工作电源：AC220VAC±10%  50Hz±5% 功耗≤10W

三、功能说明

1. 显示功能
振动测量值,Ⅰ值报警、Ⅱ值报警设定值，可分别在LED数码管上显示。
2. 报警功能
当振动幅度超过报警或停机设定值时，报警或停机指示灯亮，同时在后面板输出开关信号，保护被监控设备。
3. 报警延时时间设定功能
报警延时时间调整范围0～3秒，以防止现场干扰引起误报警。
4. 自诊断功能
任何输入系统的故障，如探头磨损，导线接触不良或折断均能检出，同时功断报警、停机。
具备上电、掉电检测功能，同时关断报警、停机输出回路，能有效地抑制监控仪误报警。
5. 输出接口
设有电流输出接口，可与计算机、DCS、PLC系统,无纸记录仪等设备连接。

一、概述

四通道振动监控仪是精密智能测控仪表,广泛应用于电力、石油、化工等部门。通过磁电式速度传感器，可对汽轮机、风机等旋转机械轴承振动峰-峰值或振动速度进行连续监视和测量。有与测量值成正比例的电流输出，可与DCS、PLC系统，无纸记录仪直接连接。当振动幅值超*，能自动提供报警继电器开关量接点输出。特别是旋转机械或往复机械的振动测量。可测量振动位移、速度（烈度）和加速度三个参数。广泛应用于机械制造、电力、石油、化工、冶金等工业部门对各种机械振动做巡回检验。

二、技术参数

1 信号输入：振动速度传感器
2 测量范围：烈度 0～20.0mm/s、 精度：满量程的±1.0% （25℃时）；
3 显示方式：三位LED数码管显示，分辨率1
4 频率范围： 烈度表10～300Hz；
5 电流输出：有源DC4～20mA；准确度：满量程：±1.0% （25℃时）；大负载：500Ω； 
6  报警设定：满量程范围内任意设定；
7  报警输出：继电器开关量输出，常开接点，容量阻性负载AC250V/2A,DC28V/2A；
8 工作环境: 温度：0～50℃；储存温度-20～60℃   相对湿度：20～90%(非冷凝)。 
9  工作电源：AC220VAC±10%  50Hz±5% 功耗≤10W

三、功能说明

1. 显示功能
振动测量值,Ⅰ值报警、Ⅱ值报警设定值，可分别在LED数码管上显示。
2. 报警功能
当振动幅度超过报警或停机设定值时，报警或停机指示灯亮，同时在后面板输出开关信号，保护被监控设备。
3. 报警延时时间设定功能
报警延时时间调整范围0～3秒，以防止现场干扰引起误报警。
4. 自诊断功能
任何输入系统的故障，如探头磨损，导线接触不良或折断均能检出，同时功断报警、停机。
具备上电、掉电检测功能，同时关断报警、停机输出回路，能有效地抑制监控仪误报警。
5. 输出接口
设有电流输出接口，可与计算机、DCS、PLC系统,无纸记录仪等设备连接。