XPS保温板生产线

基本参数

宽度：600mm

厚度：20-100mm

密度：32-40kg/m3

产量：300kg/h

材料：PS(新)/99% 回收 EPS，HCFC（99%）

安装的力量：180kW，380V 50Hz

压缩空气：0.6Mpa，0.6m3/min

工作地点：40*6m

1、供货范围

1.1 自动上料搅拌机：1.5T/H

1.2 135/30单螺杆挤出机：135/30

1.3 150/34单螺杆挤出机：150/34

1.4 液压换网装置(包括联接器)

1.5 1000*1200压平机

1.6 一次牵引机

1.7 横向切割及输送机

1.8 二次牵引机

1.9 纵向切割机

1.10 冷却托架

1.11 250/300模具

1.12 主机电控柜（控制两台）

1.13 辅机电控柜

1.14 回收造粒机等辅助设备

2、技术配置

2.1 自动上料搅拌机：1.5T/H

2.1.1 由自动上料机、料斗组成。

2.1.2 上料方式采用螺杆式上料,螺杆直径Φ150MM，上料能力1.5T/25min。

2.1.3 电机功率为1.1KW。

2.2 135/30单螺杆挤出机

2.2.1 螺杆、料筒材质为38CrMoAlA，均经渗氮处理，螺杆长径长30：1。

2.2.2 电机功率75kW，交流电机，选用上海电机,变频器采用台达。

2.2.3 料筒采用铸铝加热圈。

2.2.4 减速箱为齿轮减速箱，齿轮采用渗碳磨齿处理，具有噪音低，寿命长，使用可靠的优点。

2.2.5 电机与齿轮箱联接采用直联式。

2.3 150/34单螺杆挤出机

2.3.1 螺杆、料筒材质为38CrMoAlA，均经渗氮处理，渗氮深度为0.4-0.5mm，螺杆硬度HV&900，机筒硬度&900，螺杆长径比34：1。

2.3.2 电机功率45KW，选用上海交流电机，变频器采用台达。

2.3.2.1 料筒冷却采用水套式机筒冷却，加热圈为铸铝加热圈。

2.3.2.2 减速箱为专用齿轮减速箱，齿轮采用渗碳磨齿处理，具有噪音低，寿命长，使用可靠的优点。

2.3.2.3 电机与齿轮箱连接采用直联式。

2.4 液压换网器

2.4.1 由换网板、液压缸、蓄能器、电机（功率3.7kW）组成。

2.4.2 换网板材质38CrMoAlA，经氮化处理。

2.5 1000*1200压平机

2.5.1 压平机由压板、滑板、机架、传动机构等组成

2.5.2 压板规格1200×1000×40mm，上下各一块，由丝杆升降机电动调节，电机功率2×0.75＝1.5KW

2.5.3 滑板由聚四氟乙烯1mm厚的板制成，上下各一块。

2.5.4 机架由槽钢制做而成。

2.6 一次牵引机

2.6.1 牵引功率1.5KW，调速采用台达变频器单独调速。

2.6.2 牵引辊为橡胶辊，传动采用链条传动，气缸涨紧。

2.6.3 上辊压紧采用2只双头Ф125*100气缸压紧，辊筒宽度均1000mm。

2.6.4 机架采用槽钢焊接而成。

2.7 横向切割

2.7.1 采用锯片切割方式。

2.7.2 刀架采用链条横向移动电机采用0.75kw。

2.7.3 刀架纵向移动采用气缸推动。

2.7.4 切割长度由光电开关控制。

2.7.5 所有电器由PLC自动控制。

2.7.6 输送机由镀锌传动辊组成，传动电机0.75kw。

2.8 二次牵引机

2.8.1 辊筒式牵引机，辊筒采用Ф120*1000。

2.8.2 链条传动，传动功率1.5KW，变频调速采用台达变频器。

2.8.3 机架为槽钢焊接而成。

2.8.4 压紧采用气缸压紧。

2.9 纵向切割机

2.9.1 采用锯片切割，切割厚度为20-80mm。

2.10 冷却托架

2.10.1共有5个冷却架组成，每组长度1.5米，由5个托辊组成。

2.10.2机架采用型钢焊接而成，便于运输。

2.10.3 托辊采用镀锌管制做。托辊规格Ф50*1000mm

2.11 二副模具

2.11.1 一副可制作20~30mm,宽600mm; 一副可制作40-100mm厚,宽600mm的发泡板材制品。模具为衣架式流道，温控为四区每区加热功率为2KW。

2.12 主机电控柜

2.12.1 主机电控柜由动力柜、温控柜等组成，采用台达PLC控制系统。

2.12.2 主电机调速采用变频调速器，采用台达变频器。

2.12.3 温控表为带通讯模块。

2.12.4 熔体具有压力监测仪表，采用上海仪表。

2.12.5 主机电控柜具有良好的通风冷却作用，确保电器正常工作。

2.13 辅机电控柜

2.13.1 辅机电控由压平机操作柜、牵引变频柜、切割操作柜三部份组成。

2.13.2 压平机操作柜控制压平机压平板上下

2.13.3 牵引变频柜由2台变频器构成，主要控制一次牵引、二次牵引，牵引机上具有急停开关。

3、 辅助配套设施

3.1 泡沫板专用回收造粒机组

3.1.1 粉碎挤压机电机功率11KW，加热功率6KW。

3.1.2 XZ-100/20挤出机电机功率11KW，加热功率6KW。

3.1.3 换网模头。

3.1.4 水槽。

3.1.5 切粒机，电机1.5KW。

3.1.6 造粒机的产量85kg/h。

4、选配件：开槽机

4.1 纵向开槽机(在线)。