液压盘式制动器优点与应用条件
液压盘式制动器，也被称为电力液压臂盘式制动器，主要是用以下运皮带运输机或大倾斜角上运式输送设备等大中型机械设备的制动与停止，因其采用了常闭式构造，靠碟形弹簧驻车制动，液压系统松开，所以也适用于各种机械设备的定车。液压盘式制动器有着使用性能安全可靠、维护保养方便快捷、質量轻、反应快等优点。
产品优点液压盘式制动器与电控系统设备相互配合，使大中型机械设备的停止减速度保持在（0.1-0.3）m/s2或（6-60）s。
设备突发停电时，液压盘式制动器仍能确保大中型机械设备平缓地降速停止。
与电控设备相互配合，在有载工作状况下有着可以控制起车使用性能。
由于液压系统控制设备采用了闭式回路控制，作业安全可靠性高。
液压盘式制动器设备在工作环境温度为30℃时，每个小时驻车制动10次，盘的温度不能超过150℃。
应用条件
工作环境温度:-10℃-+40℃。
无明显晃动和强烈震动、冲击的场合。
无锈蚀金属的气体及尘埃的环境。
液压盘式制动器的应用海拔高度不超过2000m。
液压盘式制动器比较适合于煤矿井下要求防爆的场合。
液压盘式制动器的使用问题
1.由于疲劳或断裂而导致碟形弹簧的刚度不足，弹簧的预压缩力降低；连接缸套缸体和活塞的大螺栓松动，减少了碟形弹簧的预压缩过程，从而减小了弹簧的预压缩力；液压系统的残余压力太大，导致工作室中的压力增加；密封环老化并损坏，这会导致活塞的阻力增加，在制动状态下，液压盘式制动器输出的正压大大降低。
2.制动盘偏航量太大，导致每个制动闸瓦的不均匀磨损，制动时闸瓦与制动盘的接触面积太小，导致闸瓦不平衡而断裂，制动盘之间的接触表面变形，这进一步减小了两者之间的摩擦系数。
①用火焰法或转弯法校正制动盘，使其挠度≤1mm，以满足法规要求；
②更换液压盘式制动器制动头中的所有碟形弹簧，密封环组件和制动闸瓦；
③按照规定的扭矩拧紧连接衬套缸和制动器内活塞的大螺栓；
④清洁液压盘式制动器制动盘，制动活塞，液压缸，液压油回路和液压站，并更换新的液压油。
